专利名称：一种自动打磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种毛坯产品表面处理设备，特别涉及一种自动打磨机。
背景技术：
注塑成型完毕的塑胶毛坯产品，表面会残留许多毛刺，出厂前需要将毛刺去除，现有的操作主要是通过人工手动方式，由操作工人用砂纸等进行打磨，工作效率极低，而且对于手机外壳等产品，人手去毛刺时容易造成产品表面的划花，产品报废率较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作方便、效率极高的自动打磨机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动打磨机，包括机架以及设于机架上的防尘罩，防尘罩前端开口处设有自动透明门，防尘罩上设有电控箱，防尘罩通过管道连接有吸尘器，防尘罩内设有支座以及倒立与支座上的制动气缸，制动气缸输出轴上连接有打磨装置，打磨装置上设有压力弹簧，防尘罩底端部设有位于打磨装置下方的旋转圆盘，支座和旋转圆盘上均设有定位滚轮，防尘罩顶部设有送料机械手。其中，所述防尘罩内的制动气缸和打磨装置有两组或两组以上，支座和旋转圆盘上的定位滚轮分别朝向不同的方向，旋转圆盘上设有调节手柄。本发明的有益效果是将待处理产品放在旋转圆盘上，定位滚轮自动压好产品，启动打磨机，打磨装置自动下压到加工位置开始打磨，同时旋转圆盘自动开始旋转，旋转圈数可随意调节至打磨好为止，吸尘器也同时打开，一边进气一边吸尘，打磨完毕透明门自动打开，送料机械手自动将打磨好的产品拿到指定位置，由此完成一个循环，由此周而复始进行下一个产品的处理。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1所示，本发明公开了一种自动打磨机，包括机架1以及设于机架1上的防尘罩2，防尘罩2前端开口处设有自动透明门3，防尘罩2上设有电控箱5，防尘罩2通过管道连接有吸尘器4，防尘罩2内设有支座6以及倒立与支座6上的制动气缸7，制动气缸7 输出轴上连接有打磨装置8，打磨装置8上设有压力弹簧11，防尘罩2底端部设有位于打磨装置8下方的旋转圆盘9，支座6和旋转圆盘9上均设有定位滚轮10，防尘罩2顶部设有送料机械手13，其中，所述防尘罩2内的制动气缸7和打磨装置8有两组或两组以上，支座6和旋转圆盘9上的定位滚轮10分别朝向不同的方向，旋转圆盘9上设有调节手柄12。工作时将待处理产品放在旋转圆盘9上，定位滚轮10自动压好产品，启动打磨机， 打磨装置8自动下压到加工位置开始打磨，同时旋转圆盘9自动开始旋转，旋转圈数可随意调节至打磨好为止，吸尘器4也同时打开，一边进气一边吸尘，打磨完毕透明门3自动打开， 送料机械手13自动将打磨好的产品拿到指定位置，由此完成一个循环，由此周而复始进行下一个产品的处理。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种自动打磨机，包括机架(1)以及设于机架(1)上的防尘罩(2)，防尘罩(2)前端开口处设有自动透明门(3 )，防尘罩(2 )上设有电控箱(5 )，其特征在于防尘罩(2 )通过管道连接有吸尘器(4)，防尘罩(2)内设有支座(6)以及倒立与支座(6)上的制动气缸(7)， 制动气缸(7)输出轴上连接有打磨装置(8)，打磨装置(8)上设有压力弹簧(11)，防尘罩(2) 底端部设有位于打磨装置(8)下方的旋转圆盘(9)，支座(6)和旋转圆盘(9)上均设有定位滚轮(10)，防尘罩(2)顶部设有送料机械手(13)。
2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述防尘罩(2)内的制动气缸(7)和打磨装置(8)有两组或两组以上，支座(6)和旋转圆盘(9)上的定位滚轮(10)分别朝向不同的方向，旋转圆盘(9 )上设有调节手柄(12)。
全文摘要
本发明公开了一种自动打磨机，包括机架以及设于机架上的防尘罩，防尘罩前端开口处设有自动透明门，防尘罩上设有电控箱,防尘罩通过管道连接有吸尘器，防尘罩内设有支座以及倒立与支座上的制动气缸，制动气缸输出轴上连接有打磨装置，打磨装置上设有压力弹簧，防尘罩底端部设有位于打磨装置下方的旋转圆盘，支座和旋转圆盘上均设有定位滚轮，防尘罩顶部设有送料机械手，工作时将待处理产品放在旋转圆盘上，定位滚轮自动压好产品，启动打磨机，打磨装置自动下压到加工位置开始打磨，同时旋转圆盘自动开始旋转，旋转圈数可随意调节至打磨好为止，吸尘器也同时打开，一边进气一边吸尘，由此完成一个循环。
文档编号B24B55/04GK102152192SQ20101061375
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者黄运权 申请人:黄运权