专利名称：角度修整器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种角度修整器。
背景技术：
现有机床配带的角度修整器分度值较大，修整值不准确，需要多次试磨、试配、试 加工，因此，单纯从生产角度考虑，此方法不适宜在大批量零件的磨削加工中使用，尤其是 由于角度值定位不准确，砂轮被修整的值也就不准确，用此砂轮磨削出的产品不能达到图 纸尺寸要求。另外若不用现有机床配带的角度修整器修磨砂轮，也就是意味着放弃用两顶尖切 入法磨削，只能采用卡盘装夹调整工作台和头架组合角度的纵磨法磨削工件，此加工方法 无法保证加工零件同轴度和其它关键技术要求，而且经常调整工作台和头架，非常影响设 备的性能和精度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种角度修整器，解决了现有机床配带的角度修整器， 由于分度范围较大，修整值不准确，需要多次反复刃磨、试磨砂轮；采用卡盘装夹调整工作 台和头架组合角度的纵磨法磨削工件，此加工方法无法保证加工零件同轴度性能和精度的 问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种角度修整器，包括设置在车床上的底座，底 座上面安装有分度盘，分度盘上面安装有箱体，箱体的内部水平设置有轴，轴上连接有蜗轮 和齿轮，蜗轮与蜗杆相配合设置，在蜗杆外端安装有摇动手轮，齿轮与齿条杆相配合设置， 齿条杆的外端头安装金刚笔。本实用新型的角度修整器，其特征还在于所述底座的轴向中心开有一中心孔，底座的上端面开有两个对称的直角圆弧槽， 底座的下端面铣对称的长方形定位键，并且在每个长方形定位键中分别钻一处沉孔。所述分度盘的下端面设置有小端，小端插入底座的中心孔直径一致；分度盘上端 面以中心线对称开有通槽。所述蜗杆设置有轴套。本实用新型装置的有益效果是，采用两顶工件切入法磨削，能够准确得到修整定 位值，修整砂轮后确保工件的各尺寸和形位公差均满足图纸要求。
图1是本实用新型装置的主视结构示意图；图2是本实用新型装置的左视结构示意图；图3是本实用新型装置的底座结构示意图；图4是本实用新型装置的分度盘结构示意图。[0015]图中，1.底座，2.分度盘，3.箱体，4.蜗杆，5.蜗轮，6.轴，7.齿轮，8.齿条杆，9.轴 套，10.端盖，11.中心孔，12.圆弧槽，13.定位键，14.沉孔，15.小端，16.通槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1、2，本实用新型的角度修整器，属于加工零件需磨削砂轮角度的测量检测校 验装置，其结构是，包括底座1，底座1上面安装有分度盘2，分度盘2上面安装有箱体3，箱 体3的内部水平设置有轴6，轴6上连接有蜗轮5和齿轮7，蜗轮5与蜗杆4相配合设置，在 蜗杆4外端安装有摇动手轮，齿轮7与齿条杆8相配合设置，齿条杆8的外端头安装金刚笔； 蜗杆4设置有轴套9，轴6设置有端盖10。如图3，在底座1的轴向中心开有一中心孔11，底座1的上端面开有两个对称的直 角圆弧槽12，底座1的下端面铣对称的长方形定位键13，并且在每个长方形定位键13中分 别钻一处沉孔14。长方形定位键13、沉孔14用以定位和联接机床导轨上面的附件，通过T 型螺栓将角度修整器的底座1固定在机床导轨处。如图4，安装时，将分度盘2下端面的小端15插入底座1的中心孔11之中，分度盘 2可在底座1上回转。底座两对称直角圆弧槽12内分别放入圆弧头形螺栓，当分度盘2转 动到所需要的角度时，同时拧紧两圆弧头形螺栓上的螺帽，将分度盘2锁紧。分度盘2上端 面以中心线对称开有通槽16，通槽16与箱体3的下表面尺寸配合，可将箱体3的下部部分 卡入分度盘上端面通槽16内，用螺钉紧固使分度盘2与箱体3形成一体。摇动蜗杆上的手 轮，带动蜗杆转动，蝸杆旋转带动蜗轮转动，蜗轮上的轴转动，轴上的齿轮同步转动，齿轮带 动齿条杆直线均速往复移动(沿齿条杆轴向)，齿条杆上安装有金刚笔即可修磨砂轮。本实用新型装置在机床上使用时，利用蜗杆蜗轮传动带动齿轮齿条(角度修整杆) 传动，在齿条杆前部安装百分表，然后将锥度规装夹于两顶尖间，用百分表检测锥面的直线 度，转动分度盘，使百分表显示直线度为0. Olmm时固定分度盘得到精确的角度定位，再换 装金刚笔对砂轮修整。本实用新型的砂轮角度修整器，能精准的测量砂轮被磨削的角度，对零件的加工， 无论尺寸，形位公差，均能满足使用和技术要求，采用该角度修整器磨削所需角度准确的砂 轮后，选择切入法磨削(首选的磨削加工方法)其效果最佳，各项要求均能得到保证。
权利要求一种角度修整器，其特征在于包括设置在车床上的底座(1)，底座(1)上面安装有分度盘(2)，分度盘(2)上面安装有箱体(3)，箱体(3)的内部水平设置有轴(6)，轴(6)上连接有蜗轮(5)和齿轮(7)，蜗轮(5)与蜗杆(4)相配合设置，在蜗杆(4)外端安装有摇动手轮，齿轮(7)与齿条杆(8)相配合设置，齿条杆(8)的外端头安装金刚笔。
2.根据权利要求1所述的角度修整器，其特征在于所述的底座(1)的轴向中心开有一 中心孔(11)，底座(1)的上端面开有两个对称的直角圆弧槽(12)，底座(1)的下端面铣对称 的长方形定位键(13)，并且在每个长方形定位键(13)中分别钻一处沉孔(14)。
3.根据权利要求1所述的角度修整器，其特征在于所述的分度盘(2)的下端面设置有 小端(15 )，小端(15 )插入底座(1)的中心孔(11)直径一致；分度盘(2 )上端面以中心线对 称开有通槽(16)。
4.根据权利要求1所述的角度修整器，其特征在于所述的蜗杆(4)设置有轴套(9)。专利摘要本实用新型公开了一种角度修整器，包括设置在车床上的底座，底座上面安装有分度盘，分度盘上面安装有箱体，箱体的内部水平设置有轴，轴上连接有蜗轮和齿轮，蜗轮与蜗杆相配合设置，在蜗杆外端安装有摇动手轮，齿轮与齿条杆相配合设置，齿条杆的外端头安装金刚笔；底座的轴向中心开有一中心孔，底座的上端面开有两个对称的直角圆弧槽，底座的下端面铣对称的长方形定位键，并且在每个长方形定位键中分别钻一处沉孔；分度盘的下端面设置有小端，小端插入底座的中心孔直径一致；分度盘上端面以中心线对称开有通槽。本实用新型装置采用两顶工件切入法磨削，能够准确得到修整定位值，修整砂轮后确保工件的各尺寸和形位公差均满足图纸要求。
文档编号B24B53/12GK201669618SQ20102017847
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者乔存定, 岳志升, 张文林, 欧波, 温炎庆, 王玉, 程晓丽 申请人:宝鸡石油机械有限责任公司