专利名称：珠形首饰钉砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及首饰加工设备技术领域，尤其涉及一种珠形首饰钉砂机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对首饰的外观要求越来越高，因此外表平整的饰 品已经不能满足人们的需要。目前在首饰加工行业中常用的钉砂工艺，就是将首饰表面加 工出细密的纹路，使得首饰在光线的照射下，光彩夺目。例如，一条黄金珠串成的项链，如果 黄金珠通过钉砂处理后，较黄金珠不通过表面处理的项链，看上去更加奢华，更加受消费者吾爱。传统的首饰钉砂是人工手工制作出来的，随着科技的发展，现在也出现了手持式 钉砂器，但是仍然需要人工拿着体型较小的珠子进行钉砂处理，效率很低，要三分钟才能处 理完一颗珠子，并且根据操作者的水平，处理的效果也不同，影响产品的质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种珠形首饰钉砂机，能够实现珠形首 饰的自动钉砂，钉砂均勻，生产效率高，尤其适合榄珠形首饰的钉砂。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是珠形首饰钉砂机，包括机架；由 动力装置驱动的钉砂盘，所述钉砂盘转动安装于所述机架上，所述钉砂盘内设有第一环形 凹槽；钉砂盖，所述钉砂盖与钉砂盘上下同轴安装，所述钉砂盖通过导向柱滑动安装并锁紧 于所述机架上，所述钉砂盖内设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与第一环形凹槽闭合 时形成用于容纳所述珠形首饰的钉砂槽；所述第一环形凹槽和第二环形凹槽上均嵌装钉砂 件；所述钉砂机还包括放置于所述钉砂盘内的托盘，所述托盘的周面上设有环形阵列的用 于插装珠形首饰的插针。作为一种改进，所述托盘通过一弹起装置安装于所述钉砂盘内。作为进一步的改进，所述弹起装置包括一托轴，所述托盘套设在托轴上；所述钉砂 盘的传动连接部的中心设有一轴向盲孔，所述盲孔内设有一压缩弹簧；所述托轴穿过所述 钉砂盘并插装于所述盲孔内与所述压缩弹簧相抵。作为进一步的改进，所述钉砂盘的传动连接部的壁上设有一“L”形滑槽，所述托轴 上固定有一滑销，所述滑销约束于所述滑槽内。作为进一步的改进，所述钉砂件为钻石颗粒。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于钉砂盘与钉砂盖之间 设有一托盘，托盘的周面上设有环形阵列的用于插装珠形首饰的插针，使得珠形首饰插装 在插针上，在加工过程中，珠形首饰既能够绕钉砂盘的回转中心公转，又能够绕插针自转， 珠形首饰的被加工面的轨迹由插针和钉砂槽内的钉砂件限制，能够加工出质量较高的成品 首饰。由于珠形首饰插装在插针上，使得该钉砂机既能够钉球形首饰，也能够钉橄榄珠形首 饰，使用范围广。与传统的手持式钉砂器加工相比，该钉砂机每分钟可以加工20件珠形首饰，生产效率得到大大提高。由于托盘通过弹起装置安装于钉砂盘内，使得珠形首饰的安装和取出更加方便， 当加工结束后，开启钉砂盖，托盘在压缩弹簧的作用下自动升高，操作者可以非常方便的将 珠形首饰取出，节约了时间，提高了效率。由于盲孔的壁上设有一 “L”形滑槽，托盘套装在托轴上，托轴上设有一滑销，滑销 约束在“L”形滑槽中，使得插装有珠形首饰的托盘放置在盲孔中，按下托轴，使得滑销沿 “L”形滑槽下滑，到拐折处后转到托轴，将滑销卡在“L”形滑槽中，这样，在钉砂盖闭合之前， 珠形首饰就可以预先放置在钉砂盘的第一环形槽内，钉砂盖闭合时，不会导致珠形首饰的 位置发生变化，避免了钉砂盖在闭合时压到珠形首饰上，损坏首饰，造成不必要的损失。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是
图1中A-A的剖视图；图3是本实用新型实施例的无料状态示意图；图4是托盘的结构示意图；图5是图4的俯视图；图中1、机架，2、钉砂盘，21、第一环形凹槽，3、钉砂盖，31、第二环形凹槽，4、托盘， 5、插针，6、托轴，7、压缩弹簧，8、滑销，9、滑槽，10、电动机，11、锁紧螺钉，12、导向柱。
具体实施方式
如
图1、图2、图4和图5所示，一种珠形首饰钉砂机，包括机架1 ；由动力装置驱 动的钉砂盘2，所述钉砂盘2转动安装于所述机架1上，所述钉砂盘2内设有第一环形凹槽 21，所述动力装置包括电动机10 ；钉砂盖3，所述钉砂盖3与钉砂盘2上下同轴安装，所述钉 砂盖3通过导向柱12滑动安装并锁紧于所述机架1上，所述钉砂盖3内设有第二环形凹槽 31，所述第二环形凹槽31与第一环形凹槽21闭合时形成用于容纳所述珠形首饰的钉砂槽； 所述第一环形凹槽21和第二环形凹槽31上均嵌装钉砂件；所述钉砂机还包括放置于所述 钉砂盘2内的托盘4，所述托盘4的周面上设有环形阵列的用于插装珠形首饰的插针5。所述托盘4通过一弹起装置安装于所述钉砂盘2内。所述弹起装置包括一托轴6， 所述托盘4套设在托轴6上；所述钉砂盘2的传动连接部的中心设有一轴向盲孔，所述盲孔 内设有一压缩弹簧7 ；所述托轴6穿过所述钉砂盘2并插装于所述盲孔内与所述压缩弹簧 7相抵。所述钉砂盘2的传动连接部的壁上设有一“L”形滑槽9，所述托轴6上固定有一滑 销8，所述滑销8约束于所述滑槽9内。所述钉砂件优选为钻石颗粒。其工作原理如下如
图1和图3所示，在无料状态下，开启钉砂盖3，用锁紧螺钉11将导向柱12锁 止在当前位置，托盘4在压缩弹簧7的作用下被顶离钉砂盘2，操作者将托盘4取出，然后 将需要钉砂处理的珠形首饰插装在托盘4周边的插针5上，将插装有珠形首饰的托盘4放 置在钉砂盘2上，按下托轴6，使得滑销8沿“L”形滑槽9下滑，到拐折处后转动托轴6，将滑销8卡在“L”形滑槽9中，珠形首饰被预先放置在钉砂盘2内的第一环形凹槽21中。松 开锁紧螺钉11，将钉砂盖3压合在钉砂盘2上，拧紧锁紧螺钉11，启动电动机10，钉砂盘2 和钉砂盖3相对转动，珠形首饰在第一环形凹槽21和第二环形凹槽31构成的空间内滚动， 在钻石颗粒的作用下，珠形首饰表面被加工出细密的纹路，从而达到钉砂的效果。钉砂结束 后，关闭电动机10的电源，松开锁紧螺钉11，开启钉砂盖3，按住托盘4上的托轴6，将滑销 8转回，托盘4在压缩弹簧7的作用下被顶离钉砂盘2，操作者将托盘4取出，将加工好的珠 形首饰取下即可。 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求珠形首饰钉砂机，包括机架；由动力装置驱动的钉砂盘，所述钉砂盘转动安装于所述机架上，所述钉砂盘内设有第一环形凹槽；钉砂盖，所述钉砂盖与钉砂盘上下同轴安装，所述钉砂盖通过导向柱滑动安装并锁紧于所述机架上，所述钉砂盖内设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与第一环形凹槽闭合时形成用于容纳所述珠形首饰的钉砂槽；所述第一环形凹槽和第二环形凹槽上均嵌装钉砂件；其特征在于所述钉砂机还包括放置于所述钉砂盘内的托盘，所述托盘的周面上设有环形阵列的用于插装珠形首饰的插针。
2.如权利要求1所述的珠形首饰钉砂机，其特征在于所述托盘通过一弹起装置安装 于所述钉砂盘内。
3.如权利要求2所述的珠形首饰钉砂机，其特征在于所述弹起装置包括一托轴，所述 托盘套设在托轴上；所述钉砂盘的传动连接部的中心设有一轴向盲孔，所述盲孔内设有一 压缩弹簧；所述托轴穿过所述钉砂盘并插装于所述盲孔内与所述压缩弹簧相抵。
4.如权利要求3所述的珠形首饰钉砂机，其特征在于所述钉砂盘的传动连接部的壁 上设有一 “L”形滑槽，所述托轴上固定有一滑销，所述滑销约束于所述滑槽内。
5.如权利要求1所述的珠形首饰钉砂机，其特征在于所述钉砂件为钻石颗粒。
专利摘要本实用新型公开了一种珠形首饰钉砂机，属于首饰加工设备技术领域，主要包括机架和上下同轴安装且相对转动的钉砂盘和钉砂盖；钉砂盘内设有第一环形凹槽，钉砂盖内设有第二环形凹槽，第二环形凹槽与第一环形凹槽位置相对应；第一环形凹槽和第二环形凹槽上均嵌装钉砂件；钉砂机还包括放置于钉砂盘内的托盘，托盘的周面上设有环形阵列的用于插装珠形首饰的插针。本实用新型能够实现珠形首饰的自动钉砂，钉砂均匀，生产效率高，尤其适合榄珠形首饰的钉砂。
文档编号B24B11/02GK201702644SQ20102019624
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者王忠善 申请人:山东梦金园珠宝首饰有限公司