专利名称：一种钢水钢包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢设备，尤其属于炼钢用的钢包。
背景技术：
钢包是炼钢的重要设备之一，其使用寿命的长短对生产企业的成本有着直接的影 响。目前CSP钢包使用过程中倒渣面侵蚀速度不一致，造成钢包倒渣面钢包熔池砖和渣线 砖残厚相差30 50毫米，使钢包熔池砖和渣线砖不能达到均衡消耗，严重影响整体钢包的 使用寿命。经分析，认为其直接原因是钢包倒渣面的熔池砖层高度及结构形状不合理所致。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能提高钢包的使用寿命、钢包内 的熔池砖层结构及形状合理的钢水钢包。实现上述目的的技术措施一种钢水钢包，由钢包壁、钢包壁内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口 砖组成，其在于将钢包熔池砖层下降200 600毫米后的倒渣面的熔池砖层上，砌筑与下 降高度相等的梯形熔池耐蚀层；熔池耐蚀层凸出熔池砖层而形成台阶，其台阶的凸出长度 为20 60毫米。本实用新型与现有技术相比，其能提高钢包的使用周期，即由原来的使用100次 增加到130次，降低成本显著，同时也提高了机组作业率。
图1为本实用新型的俯视结构示意图图2为图1的A-A剖视结构示意图
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述一种钢水钢包，由钢包壁1、钢包壁1内的高铝浇注料层2、熔池砖层3、钢包底部 的水口砖4组成。如为在原钢包上改造，则先将钢包内的熔池砖层3下落200毫米/300毫 米/500毫米/600毫米的高度；如新制造钢包，则所砌筑的熔池砖层3的高度低于渣线砖高 度200 600毫米；然后再在钢包倒渣面5所砌筑的熔池砖层3上端砌筑高度为200毫米 /300毫米/500毫米/600毫米或与所选择的高度相等、下宽上窄的梯形熔池耐蚀层6，其梯 形熔池耐蚀层6与熔池砖层3形成凸出长度为20毫米/30毫米/50毫米/60毫米的台阶 7。由于增设梯形熔池耐蚀层6，其与渣线砖能达到均衡消耗，从而提高了钢包的使用寿命。
权利要求一种钢水钢包，由钢包壁、钢包壁内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖组成，其特征在于将钢包熔池砖层下降200～600毫米后的倒渣面的熔池砖层上，砌筑与下降高度相等的梯形熔池耐蚀层；熔池耐蚀层凸出熔池砖层而形成台阶，其台阶的凸出长度为20～60毫米。
专利摘要本实用新型涉及炼钢用的钢包。其由钢包壁、钢包壁内的高铝浇注料层、熔池砖层、钢包底部的水口砖组成，其特征在于将钢包熔池砖层下降200～600毫米后的倒渣面的熔池砖层上，砌筑与下降高度相等的梯形熔池耐蚀层；熔池耐蚀层凸出熔池砖层而形成台阶，其台阶的凸出长度为20～60毫米。本实用新型能提高钢包的使用周期，即由原来的使用100次增加到130次，降低成本显著，同时也提高了机组作业率。
文档编号B22D41/00GK201702357SQ20102025242
公开日2011年1月12日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者叶飞, 曾建立, 朱志强, 李新民, 潘艳华, 王占武, 董长征 申请人:武汉钢铁(集团)公司