太阳能电板用超细铝粉生产线的制作方法

文档序号:3372697阅读:294来源:国知局
专利名称:太阳能电板用超细铝粉生产线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝粉生产线,具体是一种太阳能电板用超细铝粉生产线。
背景技术
现有的铝粉生产线中,生产出的铝粉颗粒直径覆盖范围较大(一般在0. 5-100 μ m 之间),如何将超细铝粉(直径要求在0. 5-12 μ m)分离出来,以满足太阳能电板的使用要 求,是本领域要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠的太阳能电板用超细铝 粉生产线。为解决上述技术问题,本实用新型提供的太阳能电板用超细铝粉生产线,包括铝 水雾化系统、用于向铝水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高 压氮气的氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风 冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的 氮气循环系统。为分离出太阳能电板用超细铝粉,所述铝粉分级系统包括一级分级装置、通过密 相气力输送管路与一级分级装置相连的二级分级装置、通过密相气力输送管路与二级分级 装置相连的三级分级装置、铝粉包装单元;一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分 别经密相气力输送管路与铝粉包装单元相连;铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置。进一步,所述氮气循环系统包括依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统 和氮气除尘系统。进一步,所述风机及气体循环管路上设有流量测量及控制系统。进一步,所述旋风冷却系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。本实用新型具有的技术效果本实用新型的太阳能电板用超细铝粉生产线工作 时,铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒,微细铝液颗粒在旋风发生器的作 用下,进一步细化为直径要求在0. 5-12 μ m的球状颗粒,同时旋风发生器使冷却罐中形成 旋风,使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却罐内具有较好的分散效果和较长的冷却行 程,并最终形成球形度较好、金属观较强的太阳能电板用超细铝粉;最后,采用铝粉分级系 统分离出太阳能电板用超细铝粉。经此系统分离出的铝粉具有粘连度低、不结块、不堵管, 适于大批量生产。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附 图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中[0011]图1是实施例中的太阳能电板用超细铝粉生产线的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明如图1,本实施例的太阳能电板用超细铝粉生产线包括铝水雾化系统、用于向铝 水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高压氮气的氮气制备系 统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷 却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。所述熔化保温装置为中频感应电炉所述铝粉分级系统包括一级分级装置、通过密相气力输送管路与一级分级装置 相连的二级分级装置、通过密相气力输送管路与二级分级装置相连的三级分级装置、铝粉 包装单元;一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分别经密相气力输送管路与铝粉 包装单元相连;铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置,以防止铝粉外溢并影响生 产安全和环境污染。所述氮气循环系统包括依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统和氮气 除尘系统。所述风机及气体循环管路上设有流量测量及控制系统。所述旋风冷却系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒,微细铝液颗粒在旋风发生器 的作用下,进一步细化为直径要求在0. 5-12 μ m的球状颗粒。微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下,进一步细化为直径要求在2μπι以下的球 状颗粒,同时旋风发生器使冷却罐中形成旋风,使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却 罐内具有较长的冷却行程,并最终形成球形度较好的太阳能电板用超细铝粉。所述铝粉分级系统工作时,一级分级装置用于分离出直径在50 μ m以上的铝粉, 二级分级装置用于分离出直径在12 μ m以上的铝粉,三级分级装置用于分离出直径在12m 及以下的球形度较好的太阳能电板用超细铝粉。整个分级过程采样密相气力输送,能耗较 少、分级效率较高。氮气制备系统向风机及气体循环管路提供气源,通过循环管路向铝水雾化系统、 分级系统和包装除尘系统循环提供氮气,从而使氮气可被反复使用,从而节约了生产成本。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。
权利要求一种太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于包括铝水雾化系统、用于向铝水雾化系统提供铝水的熔化保温装置、用于向铝水雾化系统提供高压氮气的氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。
2.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于所述铝粉分级 系统包括一级分级装置、通过密相气力输送管路与一级分级装置相连的二级分级装置、通 过密相气力输送管路与二级分级装置相连的三级分级装置、铝粉包装单元;一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置分别经密相气力输送管路与铝粉包装单 元相连;铝粉包装单元和三级分级装置连接有除尘装置。
3.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于所述氮气循环 系统包括依次相连的风机及气体循环管路、气体平衡系统和氮气除尘系统。
4.根据权利要求3所述的太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于所述风机及气 体循环管路上设有流量测量及控制系统。
5.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于所述旋风冷却 系统包括连接有水循环冷却系统的水冷隔套式冷却罐。
6.根据权利要求1所述的太阳能电板用超细铝粉生产线,其特征在于所述熔化保温 装置为中频感应电炉。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能电板用超细铝粉生产线,其包括熔化保温装置、铝水雾化系统、氮气制备系统、与铝水雾化系统相连的用于将雾化的铝水冷却为超细铝粉的旋风冷却系统、与旋风冷却系统相连的铝粉分级系统、与铝粉分级系统和旋风冷却系统相连的氮气循环系统。铝水雾化旋转装置将铝液雾化并生成微细铝液颗粒,微细铝液颗粒在旋风发生器的作用下,进一步细化为直径要求在12μm以内的球状颗粒。同时旋风发生器使冷却罐中形成旋风,使球状的微细铝液颗粒在有限长度的冷却罐内具有较好的分散效果和较长的冷却行程,并最终形成球形度较好、金属观较强的太阳能电板用超细铝粉;最后,采用铝粉分级系统分离出太阳能电板用起细铝粉。
文档编号B22F9/08GK201720439SQ20102027666
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者袁建国 申请人:江苏天元金属粉末有限公司
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