自动磨刀机的制作方法

文档序号:3373307阅读:318来源:国知局
专利名称:自动磨刀机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种磨刀器具,具体为一种自动磨刀机。
背景技术
现有磨刀需要人力在磨石上按磨,不仅费时费力,而且刀刃按磨不规范,影响使用 寿命。现有的机械磨刀器结构复杂,造价高,不易搬动,魔刀程度不易掌握控制。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述不足,提供一种自动定位通过即可磨好刀刃、磨 刀程度容易掌握、操作简便、结构简单、造价低、便于携带、安放的快速自动磨刀机。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,该自动磨刀机包括机箱和安装在该 机箱的动力装置和磨件,所述动力装置通过传动机构与磨件连动,在磨件的附近设有刀刃 定位通过机构。所述机箱也可以是一种简单的机架,所述刀刃定位通过机构可以设置在交 叉于磨件轴向的两边。所述传动机构包括传动轴,在传动轴上套装有变速齿轮,该变速齿轮与动力装置 上的动力轴齿轮啮合,磨件安装在传动轴上,在变速齿轮与磨件之间的传动轴上套装了可 以顶出磨件的顶磨机构。在所述刀刃定位通过机构的附近安装了出水口,磨件7具有朝向刀刃的倾斜面。本实用新型动力装置通过传动机构与磨件连动,在磨件的附近设有刀刃定位通过 机构,磨件安装在传动轴上,在变速齿轮与磨件之间的传动轴上套装了可以顶出磨件的顶 磨机构,在所述刀刃定位通过机构的附近安装了出水口,磨件7具有朝向刀刃的倾斜面,将 刀刃放在刀刃定位通过机构上,自动定位通过即可磨好刀刃、磨刀程度容易掌握、操作简 便、结构简单、造价低、便于携带、安放的快速自动磨刀机。
该附图是本实用新型去掉部分机壳护板后的正视图。图中,1、机箱,2、动力装置,3、动力轴齿轮,4、变速齿轮,5、传动轴,6、顶磨机构,7、 磨件,8、刀刃定位通过机构,9、出水口。
具体实施方式
如附图所示,该自动磨刀机包括机箱1和安装在该机箱1的动力装置2和磨件7, 所述动力装置2通过传动机构与磨件7连动,在磨件7的附近,即交叉于磨件轴向的两边, 设有刀刃定位通过机构8,磨件7与刀刃定位通过机构8有一定的偏向角度,所述传动机构 包括传动轴5,在传动轴5上套装有变速齿轮4,该变速齿轮4与动力装置2上的动力轴齿 轮3啮合,磨件7安装在传动轴5的端部,在变速齿轮4与磨件7之间的传动轴5上套装了 可以随着转动而离心顶出磨件5的顶磨机构6,顶磨机构6包括套在传动轴5上的2个套环,该2个套环分别安装在顶磨机构6的两头,该2个套环可以随着传动轴5的转动而上下 滑动,顶磨机构6的中部具有定位环,靠近变速齿轮4 一端的套环具有连接该定位环的折叠 机构,在所述刀刃定位通过机构8的附近安装了出水口 9,磨件7具有朝向刀刃的倾斜面。
权利要求1.一种自动磨刀机,包括机箱(1)和安装在该机箱(1)的动力装置(2)和磨件(7),其 特征是,所述动力装置(2)通过传动机构与磨件(7)连动,在磨件(7)的附近设有刀刃定位 通过机构⑶。
2.根据权利要求1所述的自动磨刀机,其特征是,所述传动机构包括传动轴(5),在传 动轴( 上套装有变速齿轮G),该变速齿轮(4)与动力装置( 上的动力轴齿轮(3)啮 合,磨件(7)安装在传动轴(5)上,在变速齿轮(4)与磨件(7)之间的传动轴(5)上套装了 可以顶出磨件(5)的顶磨机构(6)。
3.根据权利要求1或者2所述的自动磨刀机,其特征是,在所述刀刃定位通过机构(8) 的附近安装了出水口(9),磨件(7)具有朝向刀刃的倾斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种自动磨刀机。为了克服现有磨刀需要人力在磨石上按磨,不仅费时费力,而且刀刃按磨不规范,影响使用寿命;现有的机械磨刀器结构复杂,造价高,不易搬动,魔刀程度不易掌握控制等不足,本实用新型包括机箱和安装在该机箱的动力装置和磨件,所述动力装置通过传动机构与磨件连动,在磨件的附近设有刀刃定位通过机构。本实用新型是用于磨刀,自动定位通过即可磨好刀刃、磨刀程度容易掌握、操作简便、结构简单、造价低、便于携带、安放的快速自动磨刀机。
文档编号B24B3/36GK201833237SQ201020509730
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者杨林 申请人:杨林
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1