一种停炉备用锅炉维护保养节能方法

文档序号:3413057阅读:393来源:国知局
专利名称:一种停炉备用锅炉维护保养节能方法
技术领域
本发明属于工业锅炉停炉备用期间的维护保养技术领域,具体涉及一种链条炉排水管锅炉停炉备用期间的维护保养节能方法。
背景技术
锅炉停炉期间的维护保养,主要是为防止锅炉的腐蚀。如维护保养不好,停炉期间的腐蚀往往比锅炉运行时更为严重。造成腐蚀的原因是金属面受潮及空气的进入,只要保持干燥或隔绝空气(氧气),就能有效防止腐蚀。常用的停炉保养方法,有压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养等。以上保养方法,适用于锅炉停炉且不热备用的情况,经过长期的实践证明,是行之有的,且被广泛使用,但如果锅炉停炉后需处于长期备用状态,采用以上保养方法,备用锅炉启动慢的缺点十分明显,不能满足企业连续生产的需要,且保养能耗高。现有的“蒸汽压力法”热保养,即锅炉退出运行,自然冷却后,采用每8小时扬火一次的方式,保持其内部蒸汽压力在0. 1 0. 2MPa之间,蒸汽通过排空阀排大气。由于锅炉内的压力大于大气压力,这样就可阻止空气进入锅炉内,防止氧腐蚀的发生。根据测算,1台停炉备用的20吨链条炉排水管锅炉每8小时扬火保养一次,使汽包内蒸汽压力达到0. 1 0. 2MPa 之间,耗煤2吨,每天扬火3次,耗煤6吨,2台日均耗煤12吨,每年停炉备用时间按200天计算,年耗煤将达MOO吨,吨煤成本按600元计算,年成本达144万元,还未计算消耗的除盐水等成本。

发明内容
本发明的目的是提供一种操作简便的停炉备用锅炉维护保养节能方法,这种维护保养方法效果良好,停炉备用锅炉启动迅速,节能效果显著。本发明的目的是这样实现的链条炉排水管锅炉停炉备用期间,可通过“碱液法” 和“蒸汽冲压法”两种途径相结合的方法对其进行维护保养。水侧,控制炉水PH值在10 12之间,炉水能在锅炉金属表面形成一层稳定的保护膜,防止腐蚀的进行。汽侧,保持其内部压力大于大气压,可有效防止外部空气(氧气)的进入,防止氧腐蚀的发生。具体方法如下
锅炉解列后,保留火床,待其自然冷却,当炉膛出口温度降到100°c左右,汽包压力在 0. 05 0. IMPa之间,水位维持在汽包中心线士30mm范围内,即可投入保养。1、水侧保养锅炉运行时,炉水PH值实际控制在10 12之间,锅炉停炉备用后, 保留其运行时的炉水,维持汽包水位在汽包中心士30mm的范围内,关闭所有疏水阀,排污阀,就能对其水侧进行保养;
2、汽侧保养锅炉停炉备用后,全开其主汽电动阀和主汽手动阀,关闭排空阀,从低压蒸汽母管的疏水管道引低压蒸汽反灌回汽包汽空间,保持蒸汽压力在0. 1 0. 之间, 这样备用锅炉内的蒸汽压力大于大气压力,可有效防止外部的空气进入,同时引入的蒸汽不含氧气,这样就能保证主蒸汽管、过热蒸汽集箱、汽包汽空间,过热器管内壁不会发生氧腐蚀;
3、每M小时,启动引风机、送风机、炉排和给煤机对停炉备用锅炉扬火一次,保持其炉排上煤层有火种,控制炉膛出口温度在100°C左右即可,煤层铺设至炉排面积的2/3为宜。 扬火不仅能保持停炉备用锅炉炉排上火床不熄灭,而且能保证运行锅炉出现故障时,能迅速点火启动,大大缩短了点火升炉的前期准备工作,通过杨火保持一定的炉膛温度,能除掉停炉备用锅炉炉膛内的湿汽,防止受热面外壁蚀腐,同时提高汽包内的水温,减少汽包汽水空间的壁温差,防止汽包产生“香蕉”变形;
4、扬火完毕停止送风机、炉排和给煤机运行,维持引风机运行,烟气出口挡板开度控制在10%,并调整炉膛负压至最小(锅炉房内闻不到煤气味即可)。控制炉膛负压的目的是降低炉膛内的散热速度,使汽包壁温相对均勻,并保持炉膛干燥;
本发明的停炉备用链条炉排水管锅炉的维护保养方法,很好地克服了现有技术的不足,试验证明,应用效果良好,具有停炉备用锅炉启动迅速,保养效果良好,节能效果显著的特点。采用本发明的保养方法后,每天1台停炉备用的20吨链条炉排水管锅炉只需扬火一次,日耗煤0.5吨,日耗蒸汽1.536吨,每年停炉备用时间按200天计算,2台停炉备用锅炉, 年耗煤200吨,年耗蒸汽614吨,吨煤成本按600元计算、年煤耗成本12万元,吨蒸汽成本按100元计算,年蒸汽成本6. 14万元,两项总成本18. 14万元。比单独采用“蒸汽压力法” 热保养法,年节约煤2200吨,减少成本125. 86万元。


图1为锅炉系统图。图中1-主蒸汽管,2-主汽电动阀,3-主汽手动阀,4-手动排空二次阀,5-手动排一次空阀,6- 二级过热器出口集箱,7- 二级过热器,8- 一级过热器,9- 一级过热器进口集箱,10-汽包,11-汽包水位,12-炉膛水冷壁,13-省煤器,14-给水混合器,15-减温器。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的说明。1、水侧保养锅炉运行时,炉水PH值实际控制在10 12之间。因此,锅炉停炉备用后,保留其运行时的炉水,维持汽包水位11在汽包中心士30mm的范围内,关闭所有疏水阀,排污阀,进行水侧保养。2、汽侧保养锅炉停炉备用后,全开其主汽电动阀2和主汽手动阀3,关闭手动排空一次阀5和手动排空二次阀4,从低压蒸汽母管的疏水管道引3kg低压蒸汽通过其主蒸汽管1、二级过热器出口集箱6、二级过热器7、一级过热器8、一级过热器进口集箱 9,反灌回汽包10汽空间,保持蒸汽压力在0.1 0.2MI^之间。这样备用锅炉内的蒸汽压力大于大气压力,可有效防止外部的空气进入,同时引入的蒸汽不含氧气,保证其主蒸汽管、一二级过热蒸汽集箱、汽包汽空间,一二过热器管内壁不会发生氧腐蚀。3、每M小时,启动引风机、送风机、炉排和给煤机对停炉备用锅炉扬火一次,保持其炉排上煤层有火种,控制炉膛出口温度在100°c左右即可,煤层铺设至炉排面积的2/3为宜。扬火的目的,首先,不仅能保持停炉备用锅炉炉排上火床不熄灭,而且能保证运行锅炉出现故障时,其能迅速点火启动,大大缩短了点火升炉的前期准备工作。其次,保持一定的炉膛温度,能除掉停炉备用锅炉炉膛内的湿汽,防止受热面外壁蚀腐,同时提高汽包内的水温,减少汽包汽水空间的壁温差,防止汽包产生“香蕉”变形
4、扬火完毕停止送风机、炉排和给煤机运行,维持引风机运行,烟气出口挡板开度控制在10%,并调整炉膛负压至最小(锅炉房内闻不到煤气味即可)。 可建立定期检查制度,确保备用锅炉在维护保养期间得到有效监控,主要监控炉水PH值、溶解氧以及汽包内的蒸汽压力和汽包汽水空间壁温(温差彡50°C),并记录,同时对火床、风室、渣坑、落灰管等进行检查,确保备用锅炉状态100%良好,以备运行锅炉突发故障时,其能快速启动。
权利要求
1. 一种停炉备用锅炉维护保养节能方法,其特征在于锅炉解列后,保留火床,待其自然冷却,当炉膛出口温度降到100°C左右,汽包压力在0. 05 0. IMI^a之间,水位维持在汽包中心线士30mm范围内,即可投入保养,具体步骤如下1)水侧保养锅炉运行时,炉水PH值控制在10 12之间,锅炉停炉备用后,保留其运行时的炉水,维持汽包水位在汽包中心士30mm的范围内,关闭所有疏水阀,排污阀,对水侧进行保养;2)汽侧保养锅炉停炉备用后,全开锅炉设备中的主汽电动阀和主汽手动阀,关闭手动排空阀,从低压蒸汽母管的疏水管道引低压蒸汽反灌回汽包汽空间,保持蒸汽压力在 0. 1 0. 2MPa 之间;3)每M小时对停炉备用锅炉扬火一次,扬火时启动引风机、送风机和给煤机,保持炉排上煤层有火种,煤层铺设至炉排面积的2/3,炉膛出口温度在100°C左右,汽包汽水空间壁温的温差不超过50°C ;4)扬火完毕停止送风机、炉排和给煤机运行,维持引风机运行,烟气出口挡板开度控制在10%,并调整炉膛负压至最小。
全文摘要
本发明是一种停炉备用锅炉维护保养节能方法。在锅炉解列后,保留火床,待其自然冷却,当炉膛出口温度降到100℃左右,汽包压力在0.05~0.1MPa之间,水位维持在汽包中心线±30mm范围内,即可投入保养经过水侧保养、汽侧保养、每24小时对停炉备用锅炉扬火一次、扬火完毕时烟气出口挡板开度控制在10%,并调整炉膛负压至最小。本发明的停炉备用链条炉排水管锅炉的维护保养方法,很好地克服了现有技术的不足,试验证明,应用效果良好,具有停炉备用锅炉启动迅速,保养效果良好,节能效果显著的特点。
文档编号C23F15/00GK102168273SQ201110060898
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者杨必胜, 陈浩 申请人:昆明醋酸纤维有限公司
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