专利名称：双面模板水平分型自动造型机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种双面模板水平分型自动造型机。
背景技术：
目前国内使用的全自动造型机多为人工手动的有箱造型，通过砂型吊运机构来实 现上下砂型的合型，在脱箱过程中，型砂容易粘结在砂箱内壁上，使造出的砂型合格率低， 不能保证砂型完整脱型，因砂型粘结在模板和砂箱上而导致砂型损坏。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提出了一种双面模板水平分型自动造型机，所述 造型机采用组合式精密砂箱，砂箱用不锈钢板做内衬防止腐蚀和磨损，不锈钢板可现场更 换，另外砂箱采用非常严格的公差校准，使得砂箱造出的砂型完全能达到工程尺寸；通过一 套具有“补气”功能的破真空装置部件，可以打破从封闭的砂箱移走砂型而产生的真空，确 保砂型完整脱型，在循环过程中，通过增加分型液自动喷洒装置来实现对下砂箱和模板两 面的分型液喷洒，有助于模板从砂型中起出，以及下砂型从砂箱中起出；翻转框可以在加砂 和运送的过程中支撑下砂箱。它也使下砂箱保持在接收底板的位置上。本发明的技术方案为双面模板水平分型自动造型机，包括底板、组合式精密砂箱 和翻转框，所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破 真空装置，在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设 置有一个曲柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转， 并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供 给底板。所述组合式精密砂箱包括外扣板、内衬板、角扣板和角衬板，在所述外扣板上设置 有进气装置，所述进气装置设置有进气口。所述破真空装置包括喷枪和安装座，所述喷枪包括接管、直管和铝套，直管被铝套 包裹，在直管的顶端设置有喷头，在喷头和铝套之间设置有密封垫。所述分型液喷洒装置包括上喷嘴组和下喷嘴组。本发明具有如下有益效果1)采用组合式精密砂箱，大大提高了砂型合格率。2)采用破真空装置，确保砂型完整脱型，并可帮助保持上下箱分界面干净 3)采用分型液喷洒装置，彻底解决了因砂型粘结在模板和砂箱上而导致砂型损坏。4)翻转框实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运 送砂箱，而在180°处可以准确地供给底板。
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本发明。
图1为砂型结构示意图。图2为本发明的组合式精密砂箱结构示意图。图3为本发明的破真空装置结构示意图。图4为本发明的破真空装置安装示意图。图5为本发明的分型液喷洒装置上喷嘴组工作示意图。图6为本发明的分型液喷洒装置下喷嘴组工作示意图。图7为本发明侧面结构示意图。图8为本发明的翻转框的未旋转状态工作原理图。图9为本发明的翻转框旋转90°状态工作原理图。图10为本发明的翻转框旋转180°状态工作原理图。图中，1、外扣板；2、内衬板；3、角扣板；4、角衬板；5、进气装置；6、进气口 ；7、螺 栓；8、紧固螺钉；9、喷枪；10、密封垫；11、喷头；12、铝套；13、直管；14、安装座；15、接管； 16、上喷嘴组；17、下喷嘴组；18、油缸；19、翻转框；20、曲柄销。
具体实施例方式以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。参见图1至图10所示，本发明包括底板、组合式精密砂箱和翻转框19，所述组合 式精密砂箱嵌入在翻转框19内，组合式精密砂箱根据所处的上下位置不同可以分为上砂 箱和下砂箱，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在组合式精密砂箱的下部 设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框19的背部中心位置设置有一个曲柄销20，所述 曲柄销20与一个油缸18连接在一起，所述翻转框19能实现180°平稳翻转，并顺利通过 90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。参 见图1和图2所示，图1为本发明涉及的砂型结构示意图。从图2可以看出，组合式精密砂 箱包括外扣板1、内衬板2、角扣板3和角衬板4，在所述外扣板1上设置有进气装置5，所述 进气装置5上设置有进气口 6。进气装置5由螺栓7固定在外扣板1上，在进气口 6两旁设 置有两个紧固螺钉8，用以加固进气口 6并使之密封。见图3和图4，所述破真空装置包括 喷枪9和安装座14，所述喷枪9包括接管15、直管13和铝套12，直管13被铝套12包裹，在 直管13的顶端设置有喷头11，在喷头11和铝套12之间设置有密封垫10。喷头11正好对 准了进气口 6并通过紧固螺钉8紧固，安装座14用来固定喷枪9。见图5和图6，所述分型 液喷洒装置包括上喷嘴组16和下喷嘴组17，图5为安装在翻转框19下面的喷嘴，在翻转工 位运送末端，在模板送回到翻转框19时，这个上喷嘴组16用来喷下砂箱的下面和模板的下 面。图6所示为安装在翻转框19下面的挡砂板上的下喷嘴组17，在下砂箱加砂过程中，当 机器翻滚朝着喷嘴时，上箱侧板模板将被喷雾。在运行中，两个喷嘴组连续不断的分配压缩 空气，确保连续的喷嘴清洁流体。喷分型液有助于模板从砂型中起出，以及下砂型从砂箱中 起出O见图7至图10，翻转框19的背面的中心位置设置有曲柄销20，油缸18和曲柄销 20相连，这样，油缸移动时就能带动曲柄销20转动，从而通过传动装置使得翻转框19旋转 一个角度。翻转框19负责在加砂和运送的过程中支撑下砂箱，同时它也使下砂箱保持在接 收底板的位置上。翻转通过油缸18的缩回然后伸出来完成。这个油缸18焊在翻转框19组件后部的曲柄销20上。翻转框19在0°水平以便平稳地运送砂箱，而在180°处可以准 确地供给底板。
权利要求
1.双面模板水平分型自动造型机，其特征在于包括底板、组合式精密砂箱和翻转框， 所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置， 在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设置有一个曲 柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转，并顺利通过 90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。
2.根据权利要求1所述的双面模板水平分型自动造型机，其特征在于所述组合式精 密砂箱包括外扣板、内衬板、角扣板和角衬板，在所述外扣板上设置有进气装置，所述进气 装置设置有进气口。
3.根据权利要求1或2所述的双面模板水平分型自动造型机，其特征在于所述破真 空装置包括喷枪和安装座，所述喷枪包括接管、直管和铝套，直管被铝套包裹，在直管的顶 端设置有喷头，在喷头和铝套之间设置有密封垫。
4.根据权利要求1或2所述的双面模板水平分型自动造型机，其特征在于所述分型 液喷洒装置包括上喷嘴组和下喷嘴组。
全文摘要
本发明涉及一种双面模板水平分型自动造型机，包括底板、组合式精密砂箱和翻转框，所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设置有一个曲柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。
文档编号B22C17/10GK102107262SQ20111008579
公开日2011年6月29日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者张春玲, 李长泰, 柴方荣, 滕晶晶, 王贻鹏 申请人:青岛双星铸造机械有限公司