专利名称：喷雕瓷板画及生产使用方法
技术领域：
本发明涉及国际专利分类B44C产生装饰效果的工艺；或B24C磨料或微粒材料的喷射技术领域，尤其是喷雕瓷板画及生产使用方法。
背景技术：
目前，瓷板主要用于装饰及餐具用途，并且由于瓷板表面着釉，粉彩及蜡笔不易附着。瓷器表面加工装饰并做成工艺美术品的技术中，制作浮雕的工艺以传统的烧制前塑型为主，即使在烧制后机械刻雕的效果也无法表现精细的作品，而且工效低已损坏产品，同时对已用于玻璃和金属材料雕刻的较先进的喷砂工艺，却很少有在瓷器表面处理上实施的，即使有实验的经验也多不理想，即易打碎损坏瓷器。喷砂sand blasting是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、 石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷沙工艺主要用于玻璃雕刻及对金属和塑料的表面处理。已公开的专利申请中也未找到相关改进技术，如，申请号90101645 —种喷射金刚砂雕刻玻璃的工艺，其步骤是先在要雕刻的工件上粘贴一层不干胶保护胶布，然后在这一层胶布上印上图案，并用刀具雕刻出图案，再按图案深浅层次的要求，由深至浅进行喷射金刚砂，直至符合图案要求为止。专利申请号200610052163 —种无机非金属固体材料领域中的陶瓷装饰工艺，尤其是指一种雕瓷瓷器生产工艺。即高温烧成的瓷质素胚后，在素胚表面重新复一层腻子，在腻子表面画稿，在腻子上雕刻，在腻子上粘贴装饰材料，整体表面喷漆，干燥；腻子配方为按重量比分配，碳酸钙粉5 Q % 7 8 %，煤灰2 % 1 Q %，猪血料2 O % 4 O %。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用喷砂技术实现此版雕刻，同时提出使用这种产品的方法。本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的选取准备瓷板，在其表面施釉，将设计好要雕刻图案打印成割字贴图，将贴图粘附在瓷板釉面上，对贴图进行镂刻，对剔除部分区域喷雕，即进行喷砂，剔除贴图的镂空部分表面井喷砂后釉层剥离下凹形成粗糙填彩区，揭除残留贴图，继而在瓷板雕花面的背面敷设背胶和张贴防爆保护膜，再对瓷板外表进行整理，使用时在填彩区填上彩色涂料，最后成型。本发明的有益效果是在被刻陶瓷表面上烧制颜色釉；设计雕刻图案；暴露雕刻面；喷砂雕刻；覆盖保护膜。设备简单、流程简短、易于控制、生产效率高，成本低、工效高、 可以循环使用、可以机械化批量生产，解决了陶瓷制品硬脆，刀具雕刻费力费工并且容易损坏的问题。可以生产精致的陶瓷艺术精品。
图1是本发明产品的生产方法程序示意图
具体实施例方式下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。选取准备瓷板，在其表面施釉，将设计好要雕刻图案打印成割字贴图，将贴图粘附在瓷板釉面上，对贴图进行镂刻，对剔除部分区域喷雕，即进行喷砂，剔除贴图的镂空部分表面井喷砂后釉层剥离下凹形成粗糙填彩区，揭除残留贴图，继而在瓷板雕花面的背面敷设背胶和张贴防爆保护膜，再对瓷板外表进行整理，使用时在填彩区填上彩色涂料，最后成型。瓷板表面施釉1-3层。瓷板选择形状大小各异，或已上好釉的瓷板，不用再去上釉。背胶为粘胶膜或树脂涂层。作用在于防止瓷板破碎，提高运输和使用的安全性能。本发明把设计好的图案雕刻在瓷板釉面，保留釉面的图案线条，喷出不需要的部分釉面。本发明填色时可以根据个人爱好自由选取色彩填涂，而且填涂色彩可以适时擦除，即瓷板画可以反复利用，培养孩子们的绘画兴趣，提高孩子们绘画水平，并且节能环保。本发明操作过程包括
1、选择大小形状各异的釉色瓷板；
2、设计少年儿童喜爱的各种图案。3、将设计好的图案在瓷板上进行喷雕处理。4、为了增强瓷板的安全性，在瓷板的背面敷胶和加贴防爆保护膜。
本发明采用喷雕工艺，去除瓷板着色部分的釉面，使瓷板对粉彩及蜡笔有很好的附着力，只要用清水冲洗或用橡皮擦去除已填好的颜色，能够反复多次上色。本发明以陶瓷板为基底，将刻瓷、浮雕、绘画三种艺术手法融为一体。所制作的图案既有刻瓷艺术的细腻，又有浮雕艺术的立体感，并采用国画写意手法使陶瓷表面图案栩栩如生。本发明中瓷板表面上烧制颜色釉，至少应烧制一层颜色釉，以多种金属氧化物和天然矿石为着色剂、装饰在瓷胎上，经1 3 O Q°C以上高温烧成，常用的有影青釉、粉青釉、 红定釉、墨釉、钧红花釉、粉红釉、霁兰釉、郎窑红釉、祭红釉、鸟金黑、胭脂红、象牙黄釉、凤凰衣釉、羽毛釉、金星绿、虎斑釉、结晶釉、火焰红窑、三阳开泰釉。本发明中对瓷板面进行喷砂雕刻，把欲雕刻的陶瓷制品放入喷砂工作箱内，对暴露的雕刻面进行喷砂雕刻，喷砂气压为Q . 6 Q . 8 M ρ a，砂料为4 Q 1 2 Q目的刚玉砂，刚玉颗粒直径与喷嘴直径的比例为1 1 O 1 2 O，喷砂时，应根据设计图案的要求，调整气压和喷嘴与陶瓷表面的距离，直至达到预定的效果。
权利要求
1.喷雕瓷板画及生产使用方法，其特征是选取准备瓷板，在其表面施釉，将设计好要雕刻图案打印成割字贴图，将贴图粘附在瓷板釉面上，对贴图进行镂刻，对剔除部分区域喷雕，即进行喷砂，剔除贴图的镂空部分表面井喷砂后釉层剥离下凹形成粗糙填彩区，揭除残留贴图，继而在瓷板雕花面的背面敷设背胶，再对瓷板外表进行整理，使用时在填彩区填上彩色涂料，最后成型。
2.如权利要求1所述的喷雕瓷板画及生产使用方法，其特征在于，瓷板表面施釉1-3层。
3.如权利要求1所述的喷雕瓷板画及生产使用方法，其特征在于，背胶为粘胶膜或树月旨涂层。
4.如权利要求1所述的喷雕瓷板画及生产使用方法，其特征在于，瓷板表面上烧制颜色釉，至少应烧制一层颜色釉，以多种金属氧化物和天然矿石为着色剂、装饰在瓷胎上，经 1 3 O Q°C以上高温烧成，常用的有影青釉、粉青釉、红定釉、墨釉、钧红花釉、粉红釉、霁兰釉、郎窑红釉、祭红釉、鸟金黑、胭脂红、象牙黄釉、凤凰衣釉、羽毛釉、金星绿、虎斑釉、结晶釉、火焰红窑、三阳开泰釉。
5.如权利要求1所述的喷雕瓷板画及生产使用方法，其特征在于，对瓷板面进行喷砂雕刻，把欲雕刻的陶瓷制品放入喷砂工作箱内，对暴露的雕刻面进行喷砂雕刻，喷砂气压为 O . 6 O . 8 M ρ a，砂料为4 O 1 2 O目的刚玉砂，刚玉颗粒直径与喷嘴直径的比例为1 1 Q 1 2 O，喷砂时，应根据设计图案的要求，调整气压和喷嘴与陶瓷表面的距1 O
全文摘要
喷雕瓷板画及生产使用方法，选取准备瓷板，在其表面施釉，将设计好要雕刻图案打印成割字贴图，将贴图粘附在瓷板釉面上，对贴图进行镂刻，对剔除部分区域喷雕，即进行喷砂，剔除贴图的镂空部分表面井喷砂后釉层剥离下凹形成粗糙填彩区，揭除残留贴图，继而在瓷板雕花面的背面敷设背胶，再对瓷板外表进行整理，使用时在填彩区填上彩色涂料，最后成型。在被刻陶瓷表面上烧制颜色釉；设计雕刻图案；暴露雕刻面；喷砂雕刻；覆盖保护膜。设备简单、流程简短、易于控制、生产效率高，成本低、工效高、可以循环使用、可以机械化批量生产，解决了陶瓷制品硬脆，刀具雕刻费力费工并且容易损坏的问题。可以生产精致的陶瓷艺术精品。
文档编号B44C1/22GK102407726SQ20111029747
公开日2012年4月11日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者张勇成 申请人:张勇成