专利名称：一种复杂黄铜及其制备方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明属于合金材料技术领域，涉及一种复杂黄铜，并同时公开了所述复杂黄铜的制备方法及用途。
背景技术：
高压柱塞式液压泵是关键的工业工程装备基础件之一，其性能的受制于构成柱塞泵各基础元件所用材料的性能。柱塞泵设计上多采用铜合金和钢(铁)配对的摩擦副结构形式，其中滑靴与斜盘是关键摩擦副之一。滑靴外形为带台阶的柱状，滑靴小头一端(有球窝)与柱塞相连，大头一端的上平面靠在斜盘上，下平面挂在回程盘上；柱塞泵工作时滑靴自转的同时也在斜盘面上公转，同时在斜盘和回程盘作用下，带着柱塞使柱塞在缸体柱塞孔内上下运动，实现吸油和给油加压，把低压油变为高压油。滑靴小头与柱塞相连柱状小头端为一球窝，对应的柱塞上有一球头，通过使柱状变形，使球窝收口的办法，把滑靴包覆在柱塞球头上，这样把滑靴和柱塞联在一起，柱塞泵工作时，回程盘托着滑靴，滑靴带动柱塞，完成吸油动作。在保证滑靴耐磨性的前提下，滑靴和柱塞包覆的可靠性是评价滑靴材料的关键指标顺利变形收口要求滑靴材料有一定的塑性，包覆后使滑靴与柱塞脱开的拉脱力必须满足设计的要求，也就是要求滑靴材料必须具有高的强度，因此强度和塑性是评价滑靴材料的关键两个指标。现有技术中的铝青铜一般可以达到比较好的强度和塑性配合，但铝青铜中铁含量比较高，在高压高转速柱塞泵领域，与钢(铁)材料配对时，易发生粘着磨损而失效。复杂黄铜因其与钢(铁)材料良好的配对性，在柱塞泵领域内取得越来越多的应用，典型的材料为HMn60-3-l-0. 75，但该材料强度较低，制成滑靴后拉脱力不够。表a为现在常用三种用于高压柱塞式液压泵滑靴的合金材料所存在的性能参数及存在的主要问题的情况表。由该表可知现有合金性能的不能满足滑靴的工作要求。表 a
权利要求
1.一种复杂黄铜，以重量百分比表示，包括Cu 57. 0-62. 0%,Μη 1. 5-3. 5%,Si 0. 5-2. 5%,Al 0. 5-3. 0%,Pb 0. 2-1. 0% 以及 Fe、 Ti或Cr三种元素中的一种，所述Fe、Ti或Cr三种元素中的一种的含量在0. 02-0. 4%之间，其余为Si和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种复杂黄铜，其特征在于所述复杂黄铜的相结构包括α 相，α相的比例为15% -35%。
3.根据权利要求1或2所述的一种复杂黄铜，其特征在于所述复杂黄铜的相结构以β 相为基，所述复杂黄铜的相结构包括α相、β相、Mn-Si相以及独立铅相。
4.根据权利要求3所述的一种复杂黄铜，其特征在于所述Mn-Si相均勻分布。
5.根据权利要求1所述的一种复杂黄铜，其特征在于Mn与Si的质量比在2.5-2. 8之间。
6.根据权利要求1所述的一种复杂黄铜，其特征在于所述复杂黄铜中不可避免杂质的重量百分比小于0. 1%。
7.根据权利要求1所述的一种复杂黄铜，其特征在于所述复杂黄铜的抗拉强度不小于 620MPa、屈服强度不小于330MPa、延伸率不小于20%、硬度HB不小于170。
8.一种制备权利要求1所述复杂黄铜的方法，包括配料步骤；熔炼步骤；铸造步骤； 挤压步骤；拉伸步骤；退火步骤；矫直步骤；其特征在于所述挤压步骤中的挤压温度在α / α+β相界线上20_200°C。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于退火步骤中的退火温度在α/α+β相界线下 20-200 °C ο
10.权利要求1所述的一种复杂黄铜用于制造高压柱塞式液压泵中的滑靴。
全文摘要
本发明属于合金材料技术领域，主要涉及一种复杂黄铜，本发明所述复杂黄铜，以重量百分比表示，包括Cu 57.0-62.0％、Mn 1.5-3.5％、Si 0.5-2.5％、Al 0.5-3.0％、Pb 0.2-1.0％以及Fe、Ti或Cr三种元素中的一种，所述Fe、Ti或Cr三种元素中的一种的含量在0.02-0.4％之间，其余为Zn和不可避免的杂质，所述复杂黄铜至少能够适应高压柱塞式液压泵滑靴的工作要求。
文档编号C22C1/02GK102337421SQ20111033030
公开日2012年2月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者何占军, 凌行达, 刘合立, 王世民, 王明军 申请人:宁波正元铜合金有限公司