专利名称：一种含稀土石油裂化用无缝钢管的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种含稀土石油裂化用无缝钢管的制备方法，属于冶金材料领域。
背景技术：
随着经济的发展，石油炼化工程不断增加，使得石油炼化装置中使用的耐腐蚀裂化管的需求也不断增大。用于石油裂化无缝钢管的钢材要具有良好的强度、韧性及力学性能。目前，用于制备石油裂化用无缝钢管的材料，基本上是采取在低碳钢中添加Cr、Mo等合金元素，并采用调质处理的方法获得，该方法生产的钢材能满足一般条件下石油裂化用无缝钢管的要求。然而，国内开采的原油具有含腊、硫等浓度高及粘度大的缺点，使得石油生产与运输中对裂化装置的使用条件更加苛刻，对管道的耐压强度和耐腐蚀性的要求更高。 所以，开发满足苛刻条件下石油裂化用无缝钢管是具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有的石油裂化用无缝钢管的缺点，提供一种制备具有较好的耐压强度和耐腐蚀性石油裂化用无缝钢管的含稀土石油裂化用无缝钢管的制备方法。本发明的目的是通过如下措施来实现的本发明是利用稀土元素的改性作用，冶炼出具有良好强度、韧性及力学性能的钢材，并制备出石油裂化用无缝钢管。本发明的石油裂化用无缝钢管的钢铁材料，其质量百分的化学成分C0.09 0. 15 ；Si 0. 22 0. 50 ；Mn 0. 31 0. 60 ；Cr 4. 00 6. 00 ；Mo 0. 45 0. 65 ；P 彡 0. 02 ；
S ^ 0. 02 ；Re 0. 002 0. 005 ；其余为Fe，各成分质量分数共计为100%。该材料成分的主要合金元素Cr使钢具有较好的抗腐蚀能力，Mo提高钢的高温强度，Re使钢具有良好的韧性。本发明中的Re主要是La和Ce元素。炼钢生产工艺为铁水一转炉冶炼一LF精炼一VD脱气一圆坯连铸。转炉冶炼采用脱硫铁水，硅锰、锰铁和铬铁合金脱氧合金化，全过程按精炼正常吹氩；真空度< 0. IOKPa, 深真空时间彡13min，过冷度ΔΤ彡30°C。无缝钢管的轧制工艺为圆坯一锯切一加热一穿孔一轧管一张力减径一取样一冷却一切头尾一矫直一检查一包装一过磅一入库。其圆坯穿孔时温度为1250 1280°C ；轧管时温度为1180 1220°C ；定张减时温度为820 860°C。轧态无缝钢管热处理工艺为 正火+回火。正火温度为860 880°C，保温70 80分钟；回火温度为730 750°C，保温 90 100分钟。回火温度及回火保温时间一定，随正火温度的增加，屈服强度有所增高，抗拉强度在880°C时强度值最高，延伸率和冲击功震荡走高，对布氏硬度值影响不太明显。当正火温度和正火保温时间一定，随回火温度的增加，屈服强度、抗拉强度和布氏硬度明显降低，延伸率随回火温度增加而走高，冲击功影响不太明显。本发明的优点在于本发明提供了一种含稀土石油裂化用无缝钢管的制备工艺及方法，Cr、Mo合金低
权利要求
1. 一种含稀土石油裂化用无缝钢管的制备方法，其特征是无缝钢管的钢铁材料，其质量百分的化学成分c 0. 09 0. 15 ；Si 0. 22 0. 50 ；Mn 0. 31 0. 60 ；Cr 4. 00 6. 00 ； Mo 0. 45 0. 65 ;P < 0. 02 ;S < 0. 02 ；Re 0. 002 0. 005 ；其余为Fe，各成分质量分数共计为100% ；材料连铸圆坯穿孔时温度为1250 1280°C ；轧管时温度为1180 1220°C ；定张减时温度为820 860°C ；热处理工艺为正火+回火，正火温度为860 880°C，保温70 80分钟；回火温度为730 750°C，保温90 100分钟。
全文摘要
本发明涉及一种含稀土石油裂化用无缝钢管的制备方法，其特征是无缝钢管的钢铁材料，其质量百分的化学成分C 0.09～0.15；Si 0.22～0.50；Mn 0.31～0.60；Cr 4.00～6.00；Mo 0.45～0.65；P≤0.02；S≤0.02；Re 0.002～0.005；其余为Fe，各成分质量分数共计为100％；材料连铸圆坯穿孔时温度为1250～1280℃；轧管时温度为1180～1220℃；定张减时温度为820～860℃；热处理工艺为正火+回火，正火温度为860～880℃，保温70～80分钟；回火温度为730～750℃，保温90～100分钟。其优点是制备的无缝钢管具有很好的耐压强度和耐腐蚀性，各项性能满足苛刻条件下石油裂化用无缝钢管的要求。
文档编号C21D8/10GK102400047SQ20111038163
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者丰小东, 刘金, 宋江波, 张行刚, 惠志国, 王金龙, 石晓霞, 马爱清 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司