专利名称：一种铜线退火机进口端的助力导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜线退火机进口端的助力导向装置，属于漆包线生产技术领域。
背景技术：
漆包线的生产是将较粗的铜棒逐渐的拉伸成细铜线，在拉抻过程中，铜线会发热变硬。因此在铜线拉伸到设定的直径后，需要进行退火处理。退火是在退火炉中进行，铜线被牵引着通过退火炉，在退火炉的前端设有支架，支架上设有导向杆，导向杆上设有一组导向轮；一组铜线被牵引着通过一组导向轮进入退火炉。但由于导向轮存在一定的阻力，同时铜线在退火过程中变软，在牵引力的作用下，铜线会被进一步的拉细。通过退火后的铜线直径会偏离设定的直径。达不到设计要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种铜线退火机进口端的助力导向装置。防止铜线在退火过程被进一步拉细，以达到设计要求，克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案一种铜线退火机进口端的助力导向装置，包括设在退火机上的支架，支架上设有导向杆，导向杆上设有一组导向轮；导向杆一端设有助力轮，助力轮与调速电机传动连接。与现有技术相比，本实用新型通过在退火炉进口端的导向杆上设置助力轮，并通过调速电机带动助力轮旋转，由助力轮通过导向杆带动导向杆上导向轮旋转，以减小导向轮对其上的铜线产生的牵引力的反作用力。避免铜线在退火过程被进一步拉长拉细，以满足设计要求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是现有技术的结构示意图。附图中的标记为1 -退火机，2-支架，3-导向杆，4-导向轮，5-助力轮，6-调速电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。实施例。一种铜线退火机进口端的助力导向装置，如图1所示，图1中的箭头表示铜线的移动方向。本实用新型包括现有的设在退火机1上的支架2，支架2上设有导向杆 3，导向杆3上设有一组导向轮4 ；其改进点是导向杆3 —端设有助力轮5，助力轮5与调速电机6传动连接。[0011]本实用新型的实施过程及原理图2是现有技术的结构示意图，由图2可见，现有技术未设调速电机，导向轮是无动力的导向轮，导向轮只起导向作用，导向轮本身的阻力和导向轮前端设备的拉力，会与退火炉末端的牵引力形成反作用力，对铜线产生拉伸作用，使退火炉中的铜线被拉伸变长变细。图1是本实用新型的结构示意图。由图1和图2可见，本实用新型是在现有的导向杆 3上安装一个助力轮5，助力轮5与调速电机6传动连接。所述传动连接，可以是直接传动、 皮动传动、齿轮传动或减速器传动。
权利要求1. 一种铜线退火机进口端的助力导向装置，包括设在退火机(1)上的支架O)，支架 ⑵上设有导向杆⑶，导向杆(3)上设有一组导向轮⑷；其特征在于导向杆(3) —端设有助力轮(5)，助力轮(5)与调速电机(6)传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铜线退火机进口端的助力导向装置。包括设在退火机(1)上的支架(2)，支架(2)上设有导向杆(3)，导向杆(3)上设有一组导向轮(4)；导向杆(3)一端设有助力轮(5)，助力轮(5)与调速电机(6)传动连接。本实用新型通过在退火炉进口端的导向杆上设置助力轮，并通过调速电机带动助力轮旋转，由助力轮通过导向杆带动导向杆上导向轮旋转，以减小导向轮对其上的铜线产生的牵引力的反作用力。避免铜线在退火过程被进一步拉长拉细，以满足设计要求。
文档编号C21D9/52GK202030790SQ20112011995
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者朱水生 申请人:浙江先登电工器材股份有限公司