专利名称：球化退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球化退火炉。
背景技术：
球化退火炉是低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材、盘圆退火生产的主要设备，中国 ZL2006201399185公开了一个球化退火炉，其炉底包括金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、外高内低的斜面砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯组成，所述金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯自下而上依次设置，所述斜面砖分列成外圈且位于保温砖上，耐火砖紧贴斜面砖内圈面并低于斜面砖，耐火料层上层为凹球面，陶瓷纤维棉毯也为凹球面，其中，耐火砖仅是设置在紧贴斜面砖内圈面的一圈，未布满保温砖的上层面， 不能有效地起到耐火效果，在实际使用过程中存在保温效果差，保温砖容易损坏的情况，因此有必要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种耐火效果好、保温效果好的球化退火炉。本实用新型所设计的球化退火炉，包括炉底，所述炉底包括金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、外高内低的斜面砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯组成，所述金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯自下而上依次设置，所述斜面砖分列成外圈且位于保温砖上，耐火砖紧贴斜面砖内圈面并低于斜面砖，耐火料层上层为凹球面，陶瓷纤维棉毯也为凹球面，所述的耐火砖布满保温砖的上层面，所述耐火料层浇注在耐火砖上。优选的方案是所述保温砖为1层，厚度为5厘米；所述耐火砖也为1层，厚度为6 厘米；所述陶瓷纤维棉板厚度为4厘米。本实用新型所得的球化退火炉，由于耐火砖布满保温砖的上层面且与耐火料层浇注成一体，与现有技术相比，有效提高了耐火性能，在实际使用过程中存在保温效果好，使用寿命长的优点。
图1是实施例1结构示意图；图中金属底板1、陶瓷纤维棉板2、保温砖3、耐火砖4、斜面砖5、耐火料层6、陶瓷纤维棉毯7。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 [0011]如图1所示，本实施例所描述的球化退火炉，包括炉底，所述炉底包括金属底板、 陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、外高内低的斜面砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯组成，所述金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯自下而上依次设置，所述斜面砖分列成外圈且位于保温砖上，耐火砖紧贴斜面砖内圈面并低于斜面砖，耐火料层上层为凹球面，陶瓷纤维棉毯也为凹球面，所述的耐火砖布满保温砖的上层面，所述耐火料层浇注在耐火砖上。其中，所述保温砖为1层，厚度为5厘米；所述耐火砖也为1层，厚度为6 厘米；所述陶瓷纤维棉板厚度为4厘米。本实用新型所得的球化退火炉，由于耐火砖布满保温砖的上层面且与耐火料层浇注成一体，与现有技术相比，有效提高了耐火性能，在实际使用过程中存在保温效果好，使用寿命长的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种球化退火炉，包括炉底，所述炉底包括金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、外高内低的斜面砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯组成，所述金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯自下而上依次设置，所述斜面砖分列成外圈且位于保温砖上，耐火砖紧贴斜面砖内圈面并低于斜面砖，耐火料层上层为凹球面，陶瓷纤维棉毯也为凹球面，其特征是所述的耐火砖布满保温砖的上层面，所述耐火料层浇注在耐火砖上。
2.根据权利要求1所述的球化退火炉，其特征是所述保温砖为1层，厚度为5厘米；所述耐火砖也为1层，厚度为6厘米；所述陶瓷纤维棉板厚度为4厘米。
专利摘要本实用新型公开的球化退火炉，包括炉底，所述炉底包括金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、外高内低的斜面砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯组成，所述金属底板、陶瓷纤维棉板、保温砖、耐火砖、耐火料层和陶瓷纤维棉毯自下而上依次设置，所述斜面砖分列成外圈且位于保温砖上，耐火砖紧贴斜面砖内圈面并低于斜面砖，耐火料层上层为凹球面，陶瓷纤维棉毯也为凹球面，所述的耐火砖布满保温砖的上层面，所述耐火料层浇注在耐火砖上。本实用新型所得的球化退火炉，由于耐火砖布满保温砖的上层面且与耐火料层浇注成一体，与现有技术相比，有效提高了耐火性能，在实际使用过程中存在保温效果好，使用寿命长的优点。
文档编号C21D1/32GK202099334SQ20112018952
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者缪迎春 申请人:嘉善通利达工业炉有限公司