专利名称：一种起模导向杆和一种造型型板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及砂型铸造，具体的说，是涉及一种起模导向杆和一种造型型板。
背景技术：
我国铸造业发展迅猛，现已跨入世界铸造大国行列，其中砂型铸造应用最为广泛。由于砂型铸造的工作环境相对较差，造型设备的污染、磨损等等，往往会影响设备的起模性，起模时难以保证其垂直度，常常导致深凹砂难起模、起模垮砂，造成废型或铸件多肉缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种起模导向杆，该实用新型的起模导向杆适用于砂型铸造模具上。同时，本实用新型还提供了一种造型型板，即将本实用新型的导向杆与型板配合使用。为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为—种起模导向杆，所述起模导向杆为竖直设置于铸造模具的外缘与砂箱的内壁之间的上小下大的杆状结构，所述起模导向杆与安装平面的最大斜度不大于铸造模具各点的斜度，所述起模导向杆包括至少一根。所述起模导向杆为垂直设置于铸造模具的型板上表面四个角点且结构相同的四根导向杆。所述起模导向杆的最高点高于铸造模具的最高点。一种带有本实用新型的起模导向杆的造型型板。本实用新型的有益效果在于1.竖直设置的起模导向杆在起模时发挥导向作用，保证了起模过程的垂直度；2.优选的，在铸造模具的型板上，垂直于型板面安装起模导向杆，而且起模导向杆的高度不低于铸造模具的最大高度，斜度不大于铸造模具的最小斜度，当设备的起模性差、 起模歪斜时，起模导向杆在砂型中发挥导向作用，从而保护了铸型，解决了现有技术中深凹砂难起模、起模垮砂等问题，消除了由于设备起模性差造成的废型，提高了生产效率，降低了成本。
图1为本实用新型起模导向杆的使用原理示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明实施例参见图1，图2。一种起模导向杆，起模导向杆3为竖直设置于铸造模具1的外缘与砂箱内壁4之间的上小下大的杆状结构，起模导向杆3与安装平面的最大斜度不大于铸造模具1各点的斜度，起模导向杆3包括至少一根。斜度的设计要求，是为了满足起模过程中，起模导向杆 3的有效性。本实施例中，采用优选的实施方式，即起模导向杆3为垂直设置于铸造模具1的型板2的上表面四个角点且结构相同的四根导向杆。起模导向杆3的最高点高于铸造模具的最高点。一种造型型板，和本实用新型的起模导向杆配套使用。本实用新型保证了起模过程的垂直度，保护了铸型，解决了现有技术中深凹砂难起模、起模垮砂等问题，消除了由于设备起模性差造成的废型，提高了生产效率，降低了成本。
权利要求1.一种起模导向杆，其特征在于所述起模导向杆(3)为竖直设置于铸造模具(1)的外缘与砂箱内壁(4)之间的上小下大的杆状结构，所述起模导向杆(3)与安装平面的最大斜度不大于铸造模具(1)各点的斜度，所述起模导向杆(3)包括至少一根。
2.根据权利要求1所述的一种起模导向杆，其特征在于所述起模导向杆(3)为垂直设置于铸造模具(1)的型板(2)的上表面四个角点且结构相同的四根导向杆。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种起模导向杆，其特征在于所述起模导向杆(3)的最高点高于铸造模具的最高点。
4.一种造型型板，其特征在于带有权利要求3所述的起模导向杆。
专利摘要本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及砂型铸造，具体的说，是涉及一种起模导向杆和一种造型型板。一种起模导向杆，所述起模导向杆为竖直设置于铸造模具的外缘与砂箱的内壁之间的上小下大的杆状结构，所述起模导向杆与安装平面的最大斜度不大于铸造模具各点的斜度，所述起模导向杆包括至少一根。还公开了一种带有本实用新型的起模导向杆的造型型板。本实用新型保证了起模过程的垂直度，保护了铸型，解决了现有技术中深凹砂难起模、起模垮砂等问题，消除了由于设备起模性差造成的废型，提高了生产效率，降低了成本。
文档编号B22C19/00GK202155483SQ201120215119
公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者万修根, 余坚, 张强, 沈群, 熊秋宝, 熊萍, 熊贵根, 王瑞平 申请人:江铃汽车股份有限公司