专利名称：送丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空镀膜技术领域，尤其是一种用于真空卷绕镀膜机的铝蒸发装置的送丝机构。
背景技术：
传统的铝蒸发装置中，铝的送丝采用电机带动铝丝，直接将铝丝末端送至蒸发舟上，这种结构的不足之处在于送丝不准确，无法确保铝丝精确地到达蒸发舟上，进行气化， 进而影响真空镀膜的镀膜效果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种送丝机构，克服了上述送丝不准确的不足，具有送丝精确的特点，有利于保证镀膜效果。为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下一种送丝机构，包括固定板、至少一个送丝组件、驱动电机和主轴，所述送丝组件锁固在固定板上，固定板上还锁固驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接主轴， 所述主轴穿过送丝组件。所述送丝组件主要包括立板、主动轮、从动轮、出丝嘴、从动轴和校正装置，所述立板锁固在固定板上，立板中部轴接主轴，主轴上固定主动轮，所述主动轮设置在立板一侧， 主动轮上侧设有并排的从动轮；所述立板上还设有出丝嘴，出丝嘴的进口与主动轮与从动轮的接触面相对；所述立板一侧还设有固定在固定板上的校正装置，校正装置与主动轮、从动轮相对设置。所述从动轮通过从动轴固定在立板上。所述校正装置上部设有槽口。本实用新型所述的送丝机构的有益效果是结构设计简单、科学，制作、使用方便， 送丝位置精确，有利于保证镀膜效果。
图1为本实用新型实施例所述的送丝机构的示意图；图2为本实用新型实施例所述的送丝机构的送丝组件的示意图；图3为本实用新型实施例所述的送丝机构的送丝组件的侧视图；图4为图2的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。如图1所示，本实用新型实施例所述的送丝机构，包括固定板1、八个独立并排的送丝组件2、驱动电机3和主轴4，所述八个独立并排的送丝组件2锁固在固定板1上，固定板1上还锁固驱动电机3，所述驱动电机3的输出端通过联轴器连接主轴4，所述主轴4依次穿过八个送丝组件2，使用时，通过驱动电机3带动主轴4转动，并通过主轴4将动力传递到送丝组件2，八个送丝组件同时进行送丝。如图2、3所示，所述送丝组件2主要包括立板5、主动轮6、从动轮7、出丝嘴8、从动轴9和校正装置10，所述立板5通过螺丝锁固在固定板1上，立板5中部通过轴承轴接主轴4，主轴4上通过销钉固定主动轮6，所述主动轮6设置在立板5 —侧，主动轮6上侧设有并排的从动轮7，从动轮7通过从动轴9固定在立板5上，使用时，铝丝穿插在主动轮6与从动轮7之间，并通过主动轮6带动从动轮7反向转动，从而在主动轮6和从动轮7的带动下将铝丝送出；所述立板5上还设有出丝嘴8，出丝嘴8的进口与主动轮6与从动轮7的接触面相对；所述立板5 —侧还设有固定在固定板1上的校正装置10，校正装置10与主动轮 6、从动轮7相对设置，防止铝丝从主动轮6和从动轮7之间横向偏出。如图4所示，所述校正装置10上部设有槽口 11，使用时，铝丝穿插在槽口 11内，然后到达主动轮6和从动轮7之间，进行送丝，防止铝丝偏出。本具体实施方式
只本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。
权利要求1.一种送丝机构，其特征在于包括固定板、至少一个送丝组件、驱动电机和主轴，所述送丝组件锁固在固定板上，固定板上还锁固驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴穿过送丝组件。
2.根据权利要求1所述的送丝机构，其特征在于所述送丝组件主要包括立板、主动轮、从动轮、出丝嘴、从动轴和校正装置，所述立板锁固在固定板上，立板中部轴接主轴，主轴上固定主动轮，所述主动轮设置在立板一侧，主动轮上侧设有并排的从动轮；所述立板上还设有出丝嘴，出丝嘴的进口与主动轮与从动轮的接触面相对；所述立板一侧还设有固定在固定板上的校正装置，校正装置与主动轮、从动轮相对设置。
3.根据权利要求2所述的送丝机构，其特征在于所述从动轮通过从动轴固定在立板上。
4.根据权利要求2所述的送丝机构，其特征在于所述校正装置上部设有槽口。
专利摘要本实用新型公开了一种送丝机构，包括固定板、至少一个送丝组件、驱动电机和主轴，所述送丝组件锁固在固定板上，固定板上还锁固驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接主轴，所述主轴穿过送丝组件。
文档编号C23C14/24GK202214413SQ201120333829
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者张德强 申请人:江门市兆业科技有限公司