专利名称：新型大理石马蹄形磨块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削工具，尤其是涉及一种磨削、抛光石材用的新型大理石马蹄形磨块，属于机械领域。
背景技术：
磨块是用于对陶瓷、石材等表面进行研磨的工具，其作用是对抛光面进行磨削、抛光，分粗磨、细磨、精磨几个等级。在现有技术中的磨块主要是由氧化镁和氯化镁为结合剂， 碳化硅即金刚砂为磨料，在磨削进程中由于磨块密实度高，磨块较硬，容易打碎板材，磨块容易面崩边，消耗大，废弃物多，环境污染较大，效率较低，生产成本高，切削力弱，使用寿命短，且经常要频繁的装卸磨块，造成使用不方便，最终增加产品的制造成本和磨块的使用成本；磨块的形状不便于打磨抛光各种型面的石材，使用不方便，磨块的形状有待改进；而且磨削速度只能达到60-80CM/分钟，工作效率较低。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新型大理石马蹄形磨块，基座与磨块结合牢固可靠，而且磨削抛光出来的产品光泽度高，提高了磨抛速度，降低了制造成本。为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种新型大理石马蹄形磨块，包括磨块和基座，其磨块通过环氧树脂与基座固定连接；所述基座的顶部边缘设有凸缘，使基座顶部形成与磨块形状相适配的下凹空腔；所述基座和磨块通过沉头螺栓连接； 所述基座和磨块之间设有橡胶减震垫，基座、磨块和橡胶减震垫上对应开设有螺栓孔；所述磨块的磨料是以珍珠岩为抛光材料的大理石磨块。优化的，上述新型大理石马蹄形磨块，其磨块的横截面为马蹄形。本实用新型采用提高磨料浓度和添加珍珠岩的办法，提高磨块的自锐性，自锐性即材料本身的自我消耗和磨损性；添加后磨块的锋利度明显提高，磨抛速度可达2米/分钟，改进前磨抛速度仅为每分钟几十厘米，工作效率显著提高，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益；在使用过程中不易脱落，使用寿命长，可用来加工各种硬质材料，如大理石、花岗石、水磨石等，并可提高其加工精度，特别是用于全自动大理石抛光线生产，锋利度好，切削力强，耐磨度好，性价比高；省电大理石磨块由于超强的锋利性可以用更小的切屑力磨削石材，由于磨块的压力可以大幅度下降，机械的磨损降低，同时加工同样厚度的板材可以减少石材破损率，也可以加工较薄石板材；用大理石磨块可以提高石材光度10 度以上；大理石磨块由于采用先进的生产工艺可以完全避免如菱苦土磨块在生产过程中氧化镁活性降低和养护条件的变化使磨块的质量不稳定。
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明；[0008]
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，本实用新型为一种新型大理石马蹄形磨块，包括磨块2和基座 1，其磨块2通过环氧树脂3与基座1固定连接；所述基座1的顶部边缘设有凸缘11，使基座1顶部形成与磨块2形状相适配的下凹空腔；所述基座1和磨块2通过沉头螺栓4连接； 所述基座1和磨块2之间设有橡胶减震垫5，基座1、磨块2和橡胶减震垫5上对应开设有螺栓孔；所述磨块2的磨料是以珍珠岩为抛光性材料的大理石磨块。磨块2的横截面为马蹄形。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型大理石马蹄形磨块，包括磨块和基座，其特征在于所述磨块通过环氧树脂与基座固定连接；所述基座的顶部边缘设有凸缘，使基座顶部形成与磨块形状相适配的下凹空腔；所述基座和磨块通过沉头螺栓连接；所述基座和磨块之间设有橡胶减震垫，基座、磨块和橡胶减震垫上对应开设有螺栓孔；所述磨块的磨料是以珍珠岩为抛光性材料的大理石磨块。
2.根据权利要求1所述的新型大理石马蹄形磨块，其特征在于所述磨块的横截面为马蹄形。
专利摘要本实用新型公开了一种新型大理石马蹄形磨块，包括磨块和基座，其磨块通过环氧树脂与基座固定连接；所述基座的顶部边缘设有凸缘，使基座顶部形成与磨块形状相适配的下凹空腔；所述基座和磨块通过沉头螺栓连接。本实用新型采用提高磨料浓度和添加珍珠岩的办法，提高磨块的自锐性，自锐性即材料本身的自我消耗和磨损性；添加后磨块的锋利度明显提高，磨抛速度可达2米/分钟，改进前磨抛速度仅为每分钟几十厘米，工作效率显著提高，降低了企业的生产成本，提高了企业的经济效益。
文档编号B24D3/34GK202336810SQ20112036867
公开日2012年7月18日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者梁国阳 申请人:梁国阳