技术简介:
本专利针对传统油井管道防腐中使用锌块短节导致结构复杂、成本高的问题,提出在电缆护罩内集成锌铝合金牺牲阳极的解决方案。通过将阳极与电缆护罩一体化设计,既简化了管柱结构,又降低了安装和材料成本,实现了电化学防腐的高效性与经济性。
关键词:阳极保护,电缆护罩,防腐结构
专利名称:一种油井采油管道的阳极保护防腐结构的制作方法
技术领域:
[0001]本实用新型涉及一种阳极保护防腐结构,特别是涉及一种油井采油管道的阳极保护防腐结构。
背景技术:
现有油井中的采油管道防腐蚀有一种是采用阳极保护的电化学防腐工艺。如图I 所示,在油管管柱1-4和油管连接用节箍1-1之间,每隔一定数量的管柱,增加一段单独的带有锌块的管柱短节1-3,以锌块作为阳极,保护整个油管免受腐蚀。这种电化学防腐工艺优点是阳极保护可靠性高,防腐效果好。其缺点有如下几点1)增加防腐管柱短节,使油井管柱结构变复杂,增加油井维护及应急情况处理难度。2)安装时延长了装配时间,从而导致海上油井管道安装时间延长,工时成本提高。3)防腐管柱短节本身成本较高,增加了海上油井管道的材料成本。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油井采油管道的阳极保护防腐结构,该结构能够降低安装成本和材料成本。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种油井采油管道的阳极保护防腐结构,所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成,所述采油管道上连接有电缆护罩,所述电缆护罩内固定有牺牲阳极。所述牺牲阳极是由锌铝合金制成的。本实用新型具有的优点和积极效果是1)在电缆护罩上加牺牲阳极,不需额外增加管柱短节,管柱结构得以简化,减小了油井维护及应急情况处理难度;2)电缆护罩安装的同时,防腐结构得以安装,减少了管柱安装的工时,降低了采油管道的安装成本;3)取消短节结构,降低了采油管道的材料成本。综上所述,本实用新型在不额外增加操作和部件的前提下实现了电化学防腐。
图I为本实用新型的现有技术结构示意图;图2为本实用新型的结构示意图;图3为本实用新型电缆护罩和牺牲阳极固定在一起的结构示意图。图中1-1、节植,1-2、电缆护罩,1_3、管柱短节,1_4、油管管柱,1_5、电缆,1_6、阳极。
具体实施方式为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下[0012]请参阅图2 图3,一种油井采油管道的阳极保护防腐结构,与现有技术相同,采油管道由多根通过节箍1-1连接的油管管柱1-4形成,采油管道上连接有电缆护罩1-2。与现有技术不同的是采油管道的阳极保护防腐结构,不采用额外增加带有牺牲阳极的管柱短节,而是利用现有油井管柱上固定电缆1-5用的电缆护罩1-2,在电缆护罩1-2上制作牺牲阳极,从而实现油管管柱的电化学防腐。具体结构为在电缆护罩1-2内固接锌铝合金牺牲阳极1-6。电缆护罩1-2与采油管道连接,在油井环境下形成微电池条件,从而实现采油管道防腐要求。电缆护罩1-2有各种结构,适用圆电缆和扁电缆,与目前正在使用的普通电缆护罩结构相同,为增加阳极保护防腐结构,需在其本体上开固定槽,浇注锌铝合金形成牺牲阳极。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的
具体实施方式,上述的
具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内 。
权利要求1.一种油井采油管道的阳极保护防腐结构,所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成,所述采油管道上连接有电缆护罩,其特征在于,所述电缆护罩内固定有牺牲阳极。
2.根据权利要求I所述的油井采油管道的阳极保护防腐结构,其特征在于,所述牺牲阳极是由锌铝合金制成的。
专利摘要本实用新型公开了一种油井采油管道的阳极保护防腐结构,所述采油管道由多根通过节箍连接的油管管柱形成,所述采油管道上连接有电缆护罩,所述电缆护罩内固定有牺牲阳极。本实用新型在电缆护罩上加牺牲阳极,不需额外增加管柱短节,管柱结构得以简化,减小了油井维护及应急情况处理难度;在电缆护罩安装的同时,防腐结构得以安装,减少了管柱安装的工时,降低了采油管道的安装成本;本实用新型取消了短节结构,降低了采油管道的材料成本。综上所述,本实用新型在不额外增加操作和部件的前提下实现了电化学防腐。
文档编号C23F13/10GK202359204SQ201120447338
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者何超, 刘军, 司念亭, 周怀亮, 姜志强, 宋海清, 徐文江, 白健华, 解会军, 郭雯霖, 龙江桥 申请人:中国海洋石油总公司, 中海石油(中国)有限公司天津分公司