专利名称：鸭嘴形水渣冲制水箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲制水箱，尤其涉及一种用于处理高炉熔渣的鸭嘴形水渣冲制水箱，属于冶金设备。
背景技术：
在高炉炼铁生产过程中产生副产品熔渣，目前处理此种高炉熔渣的方法一是放干渣，二是冲水渣，即采用冲制水箱喷出带状水液将高炉熔渣水淬成颗粒状水渣(这种颗粒状水渣可以作为水泥的生产原料)，在用冲刷水箱喷射水流时要求冲刷水箱喷出的水流在熔渣落入点压力最大，水带断面分布与冲渣沟断面形状一致。在本实用新型专利申请之前，所使用的冲制水箱是用钢板焊接而成的冲制水箱，在这种冲制水箱前部是采用在钢板上钻孔及开槽的结构形式，缺点在于喷出的水液压力达不到要求，熔渣水淬效率不高；此外由于冲渣水中不可避免存在一些杂物，将冲制水箱堵住，造成高炉放干渣，会给企业带来经济损失。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可提高高炉熔渣水淬效率、冲制水箱使用寿命长及制造成本低的鸭嘴形水渣冲制水箱。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的一种鸭嘴形水渣冲制水箱是由前部冲制弧面、中间过渡段及后部法兰盘组成整体型结构的铸造体，后部法兰盘为标准法兰盘结构形状，便于与外接水管连接，靠近后部法兰盘制作有中间过渡段，与中间过渡段相接的是鸭嘴形的前部冲制弧面，在前部冲制弧面上制作有上出水槽和下出水槽，在前部冲制弧面的内腔加工有冲制室。其中上出水槽为一边是圆弧形状的矩形出水槽，下出水槽为圆弧形状的出水槽，中间过渡段与前部冲制弧面的内腔底部连线为同一直线。采用如上技术方案提供的一种鸭嘴形水渣冲制水箱与现有技术相比，技术效果在于①由于喷出的水流压力大，出水槽口尺寸较大，水中杂物不易堵塞出水槽口，水的压力分布均匀，熔渣水淬效率高。②受力最大，加大了磨损最严重的前部冲制弧面的厚度，可达到整个水渣冲刷水箱中各部位的同步损失，使用寿命提高2 3倍。③每年创造的经济效益是此设备制造成本的80 100倍。④制作简单，安装拆卸方便，成本低。
图I为本实用新型所述的一种鸭嘴形水渣冲制水箱的正向剖视示意图。图2为图I的俯视局部剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。图3为图2的左向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。所述的一种鸭嘴形水渣冲制水箱是整体铸造型装置，节约了制造成本，它由前部冲制弧面I、中间过渡段3及后部法兰盘4组成整体式结构，其中后部法兰盘4设计成标准法兰盘，方便与外接水管连接，冲制高炉熔渣的水由法兰盘4进入鸭嘴形水渣冲制水箱的内腔。靠近法兰盘4制成有中间过渡段3，中间过渡段3采用圆弧圆滑过渡，阻力小。紧靠中间过渡段3为鸭嘴形前部冲制弧面1，(如图I)中间过渡段3与前部冲制弧面I的内腔底部连线在同一水平线上，即两者的连线为同一直线。在前部冲制弧面I上制作有上出水槽6和下出水槽5，所述上出水槽6为一边是圆弧形状的矩形出水槽，从上出水槽6喷出的水流集中，且速度快，压力大，高炉熔渣落入水流时能及时有效水淬冷却，形成泡渣(又称为高炉水渣)；下出水槽5为圆弧形状的出水槽，它与水渣沟底部断面形状一致，将粒化好的水渣均匀推动前行，在水渣沟内不会形成死角，不会造成水渣堆积。此外，由于上出水槽6和下出水槽5的出水槽的尺寸较大，水中的较小杂物可以随冲渣水流有效地通过出水槽，不会因为出水槽堵塞造成水流分布不均，或因水量及压力不足使熔渣水淬效果不好或造成水渣沟堆积等事故。对于水中较大的杂物可以通过出水槽的处理割除，减少处理时间。在前部冲制弧面I的内腔加工的冲制室2，它与中间过渡段3的内腔相连形成冲制水箱的内部腔室，冲制室2又与上出水槽6、下出水槽5连通。因前部冲制弧面I受水渣沟水流冲刷最严重，最容易磨损，加大了设计厚度(如35 45mm)，使它与其它部位同时损坏或实现同步更换整个鸭嘴形水渣冲制水箱的目的，最大限度地提高高炉鸭嘴形水渣冲制水箱的使用寿命，达到本实用新型所述的目的。
权利要求1.一种鸭嘴形水渣冲制水箱，它是由前部冲制弧面(I)、中间过渡段(3)及后部法兰盘(4)组成整体型结构的铸造体，其特征在于后部法兰盘(4)为标准法兰盘结构形状便于与外接水管连接，靠近后部法兰盘(4)制作有中间过渡段(3)，与中间过渡段(3)连接的是鸭嘴形的前部冲制弧面(I)，在前部冲制弧面(I)上制作有上出水槽(6)和下出水槽(5)，在前部冲制弧面(I)的内腔加工有冲制室(2)。
2.根据权利要求I所述的一种鸭嘴形水渣冲制水箱，其特征在于上出水槽(6)为一边是圆弧形状的矩形出水槽，下出水槽(5)为圆弧形状的出水槽。
3.根据权利要求I所述的一种鸭嘴形水渣冲制水箱，其特征在于中间过渡段(3)与前部冲制弧面(I)的内腔底部连线为同一直线。
专利摘要本实用新型公开了一种鸭嘴形水渣冲制水箱，它是由前部冲制弧面(1)、中间过渡段(3)和后部法兰盘(4)组成整体型结构的铸造体，后部法兰盘(4)与外接水管相连接，靠近后部法兰盘(4)有中间过渡段(3)，与中间过渡段(3)相接的是鸭嘴形的前部冲制弧面(1)，在前部冲制弧面(1)上制作有一边为圆弧形状的矩形上出水槽(6)和圆弧形状的下出水槽(5)，在前部冲制弧面(1)的内腔加工有冲制室(2)，由冲制室(2)和中间过渡段(3)的内腔组成鸭嘴形水渣冲制水箱的内部腔室。这种铸造体型水渣冲制水箱制作简单，安装方便，成本低，压力分布均匀，高炉熔渣水淬效率高，可推广到各种公称容量的高炉熔渣水淬工艺线上。
文档编号C21B7/00GK202744567SQ20122027374
公开日2013年2月20日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者宋强 申请人:冷水江钢铁有限责任公司