专利名称：一种新型风口带冷却壁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉长寿技术领域，尤其涉及一种新型风口带冷却壁。
背景技术：
近年来国内多座大型高炉陆续发生多起炉缸烧穿事故，这些高炉也都采用了长寿综合技术，但是效果并不理想，个别高炉投产不到3年即发生炉缸烧穿事故。传统的风口冷却壁结构型式是，对应冷却水进水管和出水管处的冷却壁分别设有30_厚凸台，固定螺栓处的冷却壁设有40_厚凸台，安装时，冷却壁与炉壳间的缝隙捣入填料。当冷却壁水管破损时，冷却水自上而下对填料进行冲刷，扩大了煤气通道，高炉煤气携带着碱金属及Zn渗入炉缸炭砖缝隙，漏水与炭砖发生气化反应侵蚀炭砖、碱金属及Zn会劣化炭砖性能,影响 高炉炉底炉缸寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型风口带冷却壁，减弱冷却壁损坏时泄漏产生的水和高炉煤气对风口设备的损坏作用，延长高炉炉底炉缸寿命。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种新型风口带冷却壁，其与炉壳连接的贴合面为曲面结构，冷却壁安装后，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂的密封胶层。所述密封胶层厚3_5mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于减小了冷却壁与炉壳间的安装间隙，有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉炉缸、炉底的寿命，具有投资少，易施工操作的优点，具有可观的经济效益。
图I是本实用新型改进结构示意图。图中1-冷却壁水管 2-固定螺栓 3-炉壳 4-冷却壁 5-密封胶层具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种新型风口带冷却壁改进结构示意图，其与炉壳3连接的贴合面为曲面结构，取消了目前对应冷却壁水管I处和固定螺栓2处的凸台，在炉缸冷却壁的安装中，使冷却壁4与炉壳3紧密接触，并在冷却壁4与炉壳3之间涂装耐高温树脂的密封胶层5，阻挡冷却设备泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动；密封胶层5厚3-5mm。
权利要求1.一种新型风口带冷却壁，其特征在于，其与炉壳连接的贴合面为曲面结构，冷却壁安装后，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂的密封胶层。
2.根据权利要求I所述的一种新型风口带冷却壁，其特征在于，所述密封胶层厚3-5mm。
专利摘要本实用新型涉及高炉长寿技术领域，尤其涉及一种新型风口带冷却壁，其特征在于，其与炉壳连接的贴合面为曲面结构，冷却壁安装后，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂的密封胶层。所述密封胶层厚3-5mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于减小了冷却壁与炉壳间的安装间隙，有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉炉缸、炉底的寿命，具有投资少，易施工操作的优点，具有可观的经济效益。
文档编号C21B7/16GK202688345SQ20122031884
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者陈兴家, 王宝海, 苏蔚, 赵波, 李霞, 王月秋, 马海林, 战奇, 徐吉林, 张守奎 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司