专利名称：双流直型方坯结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业连铸机结晶器，特别是涉及一种双流直型方坯结晶器。
背景技术：
目前，连铸机的主要机型板坯连铸机和方坯连铸机两种。板坯连铸机和方坯连铸机是两种完全不同的机型，各有其显著的技术特点，设备配置和工艺差异都很大，特别是连铸机的结晶器和弧线区有很大的区别。生产方坯的连铸机不能生产板坯，生产板坯的连铸机也不能生产方坯。然而，因钢铁市场原因，钢厂调整产品结构，原板坯连铸机需要进行改造，使其具备生产方坯的能力，同时仍保留连铸机生产板坯的性能。但目前冶金生产厂家的生产方坯的连铸机结晶器不能直接应用到生产板坯连铸机上生产方坯，主要是因为现有生产方坯的 连铸机结晶器的液流铜管为弧形的，不能满足板坯连铸机弧形区直线段引锭连接的需要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种双流直型方坯结晶器，此双流直型方坯结晶器能应用到板坯连铸机上，可使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件。为了达到上述目的，本实用新型的双流直型方坯结晶器，包括两个铜管、上密封法兰、下密封法兰、水套装置、喷淋环、液面检测装置、腰板和筒体，上密封法兰和下密封法兰分别位于两个铜管上端和下端，筒体包围在铜管外围，液面检测装置连接在铜管上部，水套装置在铜管外侧，喷淋环安装在每个铜管下方，腰板连接在筒体外部，两其特征在于铜管为直形方管。因为铜管为直形方管，使双流直型方坯结晶器能满足板坯连铸机弧形区直线段引锭连接的需要，可使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件。本实用新型的双流直型方坯结晶器的两流采用共同的筒体外壳，中部设置腰板，使双流直型方坯结晶器直接坐落安装于结晶器框架上，同时结晶器水和喷淋环水与结晶器框架水路接通，筒体中两流结晶器的铜管冷却水独立流通，结晶器水的腔体是分别独立的，两流的喷淋环水是混合共用的，两流为一个腔体。本实用新型的双流直型方坯结晶器，能应用到板坯连铸机上，使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。图2是图I的俯视图。
具体实施方式
[0011]图I标记的说明上密封法兰1，筒体2，水套装置3，铜管4，液面检测装置5，腰板6，下密封法兰7，喷淋环8，足辊9。参见图1，本实用新型双流直型方坯结晶器的实施例包括两个铜管4、上密封法兰I、下密封法兰7、水套装置3、喷淋环8、液面检测装置5、腰板6和筒体2，上密封法兰I和下密封法兰7分别位于两个铜管4上端和下端，筒体2包围在铜管4外围，液面检测装置5连接在铜管4上部，水套装 置3在铜管4外侧，喷淋环8安装在每个铜管4下方，腰板6连接在筒体2外部,铜管4为直形方管。因为实施例的铜管4为直形方管，使双流直型方坯结晶器能满足板坯连铸机弧形区直线段引锭连接的需要，可使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件。实施例中，双流直型方坯结晶器的两流采用共同的筒体2外壳，中部设置腰板6，使双流直型方坯结晶器直接坐落安装于结晶器框架上，同时结晶器水和喷淋环8水与结晶器框架水路接通，筒体2中两流结晶器的铜管4冷却水独立流通，结晶器水的腔体是分别独立的，两流的喷淋环8水是混合共用的，两流为一个腔体，下密封法兰7的下方设置有足辊9，足辊9是在晶结器安装运输中起支撑吊装作用的支撑件。本实用新型的双流直型方坯结晶器，能应用到板坯连铸机上，使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件，它的推广应用，对提高连铸机生产铸坯的多样性、降低生产成本有着积极意义。
权利要求1.双流直型方坯结晶器，包括两个铜管、上密封法兰、下密封法兰、水套装置、喷淋环、液面检测装置、腰板和筒体，上密封法兰和下密封法兰分别位于两个铜管上端和下端，筒体包围在铜管外围，液面检测装置连接在铜管上部，水套装置在铜管外侧，喷淋环安装在每个铜管下方，腰板连接在筒体外部，两其特征在于铜管为直形方管。
专利摘要本实用新型提供一种双流直型方坯结晶器，包括两个铜管、上密封法兰、下密封法兰、水套装置、喷淋环、液面检测装置、腰板和筒体，上密封法兰和下密封法兰分别位于两个铜管上端和下端，筒体包围在铜管外围，液面检测装置连接在铜管上部，水套装置在铜管外侧，喷淋环安装在每个铜管下方，腰板连接在筒体外部，两其特征在于铜管为直形方管。因为铜管为直形方管，使双流直型方坯结晶器能满足板坯连铸机弧形区直线段引锭连接的需要，可使生产板坯铸件的连铸机能生产方坯铸件。
文档编号B22D11/055GK202667575SQ20122032189
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者胡旭哲 申请人:中冶连铸技术工程股份有限公司