专利名称：带环保底座的筒状砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂轮生产领域，具体说是一种带环保底座的筒状砂轮。
背景技术：
机械加工中，砂轮机是磨削加工最常见的一种设备。砂轮机可以利用砂轮对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。目前常见的圆筒砂轮一般都带有一个铝金属底座，铝金属底座主要是起到固定作用，但是在实际运用中，铝金属底座一般也都是一次性用，造成严重的浪费，并且导致砂轮磨料不能够完全被使用，丢弃可惜，并且浪费。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带环保底座的筒状砂轮，该带环保底座的筒状砂轮有效地利用报废再生磨料制作成环保底座，变废为宝，绿色环保，提高筒状砂轮的有效使用率，降低筒状砂轮的成本，该筒状砂轮设计合理，粘合力度强，安全可靠，具有较好的实用价值。本实用新型的技术方案在于:一种带环保底座的筒状砂轮，包括一筒状砂轮，所述筒状砂轮的一端面粘合有利用报废再生磨料制作而成的环保底座，所述环保底座上侧排列设置有利于粘合筒状砂轮的梯形体，所述筒状砂轮下端面排列设置有与梯形体相配合连接的凹陷梯形槽。进一步的，所述筒状砂轮与环保底座是通过环氧树脂胶粘合的。进一步的，所述环保底座上均匀排列有利于固定的螺栓孔。进一步的，所述螺栓孔和梯形体是间隔排列。进一步的，所述螺栓孔是通孔。本实用新型的优点在于:一是该带环保底座的筒状砂轮有效地利用报废再生磨料制作成环保底座，变废为宝，绿色环保；二是利用磨料制作成的可以有效提高筒状砂轮的有效使用率；三是利用报废磨料制作成环保底座代替铝座，可以降低筒状砂轮的成本；四是该筒状砂轮设计合理，粘合力度强，安全可靠，具有较好的实用价值。
图1为实施例中的带环保底座的筒状砂轮立体结构示意图。图2为实施例中环保底座背面的立体结构示意图。图3为实施例中筒状砂轮的俯视示意图。标号说明:1 一环保底座2—筒状砂轮 3 —螺栓孔4 一梯形体 5—凹陷梯形槽。
具体实施方式
[0014]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。参考图例f 3,—种带环保底座的筒状砂轮,包括一筒状砂轮2,所述筒状砂轮2的一端面粘合有利用报废再生磨料制作而成的环保底座1，所述环保底座I上侧排列设置有利于粘合筒状砂轮2的梯形体4，所述筒状砂轮2下端面排列设置有与梯形体4相配合连接的凹陷梯形槽5，该带环保底座I的筒状砂轮2有效地利用报废再生磨料制作成环保底座1，变废为宝，绿色环保，有效提高筒状砂轮2的有效使用率。在一实施例中，所述筒状砂轮2与环保底座I是通过环氧树脂胶粘合的，粘合力度
强，安全可靠。在一实施例中，所述环保底座I上均匀排列有利于固定的螺栓孔3。在一实施例中，所述螺栓孔3和梯形体4是间隔排列，设计合理，安全可靠。在一实施例中，所述螺栓孔3是通孔，生产简便，效率高。其中，利用报废再生磨料制作而成的环保底座1，在进行工件磨削过程中，不必担心底座，而影响筒状砂轮2的利用率。如果是底座是铝座,筒状砂轮2无法完全被利用，一般都会留有一段安全区。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种带环保底座的筒状砂轮，包括一筒状砂轮，其特征在于:所述筒状砂轮的一端面粘合有利用报废再生磨料制作而成的环保底座，所述环保底座上侧排列设置有利于粘合筒状砂轮的梯形体，所述筒状砂轮下端面排列设置有与梯形体相配合连接的凹陷梯形槽。
2.根据权利要求1所述的带环保底座的筒状砂轮，其特征在于:所述筒状砂轮与环保底座是通过环氧树脂I父粘合的。
3.根据权利要求1所述的带环保底座的筒状砂轮，其特征在于:所述环保底座上均匀排列有利于固定的螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的带环保底座的筒状砂轮，其特征在于:所述螺栓孔和梯形体是间隔排列。
5.根据权利要求3所述的带环保底座的筒状砂轮，其特征在于:所述螺栓孔是通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种带环保底座的筒状砂轮，包括一筒状砂轮，所述筒状砂轮的一端面粘合有利用报废再生磨料制作而成的环保底座，所述环保底座上侧排列设置有利于粘合筒状砂轮的梯形体，所述筒状砂轮下端面排列设置有与梯形体相配合连接的凹陷梯形槽。该带环保底座的筒状砂轮有效地利用报废再生磨料制作成环保底座，变废为宝，绿色环保，提高筒状砂轮的有效使用率，降低筒状砂轮的成本，该筒状砂轮设计合理，粘合力度强，安全可靠，具有较好的实用价值。
文档编号B24D3/28GK202952171SQ201220626178
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者郑春和, 林光, 郑小勇 申请人:福州双屹砂轮有限公司