生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂及制备方法

文档序号:3343369阅读:393来源:国知局
专利名称:生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种清洗剂及制备方法,尤其是一种可缩短清洗时间、提高工作效率、避免腐蚀设备及污染环境的生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂及制备方法。
背景技术
生产蔗糖用反应罐在长时间运行后,罐体内壁就会固牢粘覆一层厚的锈垢层,需要定期将其清除。现有的清除方法是采用大量的工业盐酸和适量的表面活性剂进行浸泡清洗,通常需要浸泡两天,不仅除垢时间长、工作效率低,而且大量盐酸还会腐蚀设备基体且工作环境污染严重。

发明内容
本发明是为了 解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可缩短清洗时间、提高工作效率、避免腐蚀设备及污染环境的生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂及制备方法。本发明的技术解决方案是:一种生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:甲基磺酸广2%,工业一级盐酸广2%,草酸0.Γ0.6%,酸性除锈添加剂0.1 0.5%,JFC 0.1 0.3%,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂0.1 0.3%,Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.Γ0.2%及水余量。一种上述的生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:先将计算称量的水加入反应釜中,启动搅拌器,控制转速为60转/分钟,然后依次将计算称量的甲基磺酸、工业一级盐酸、草酸、酸性除锈添加剂、JFC、QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂、Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中,每加入一种原料搅拌至彻底溶解,当全部原料都加入后,再继续搅拌至溶液呈浅透明状。本发明多种成分相互配合发生作用,只加入少量的工业盐酸(广2%),常温浸泡仅需51小时(加热至40°C浸泡3飞小时),即可除去反应罐内壁的锈垢层且不会对罐体造成腐蚀,缩短了清洗工期,降低了生产成本,提高了企业的生产效率。
具体实施例方式实施例1:
所用原料及质量百分比如下:甲基磺酸1%,工业一级盐酸2%,草酸0.1%,酸性除锈添加剂0.5%,JFC 0.1%,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂0.3%,Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.1%及水余量。制备方法按照如下步骤进行:先将计算称量的水加入到高强度塑料反应釜中,启动搅拌器,控制转速为60转/分钟,然后依次将计算称量的甲基磺酸、工业一级盐酸、草酸、酸性除锈添加剂、JFC、QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂、Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中,每加入一种原料搅拌至彻底溶解,当全部原料都加入后,再继续搅拌至溶液呈浅透明状。
所用原料均为市售商品,其中酸性除锈添加剂是大连三达奥克化学股份有限公司公开销售的产品,产品型号为BR-101A,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂、Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂(环保)均为深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品,产品型号为QYL-10F、Y-16。实施例2:
所用原料及质量百分比如下:甲基磺酸2%,工业一级盐酸1%,草酸0.6%,酸性除锈添加剂0.1%,JFC 0.3%,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂0.1%,Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.2%及水余量。制备方法及原料来源同实施例1。实施例3:
所用原料及质量百分比如下:甲基磺酸1.5%,工业一级盐酸1.5%,草酸0.4%,酸性除锈添加剂0.3%,JFC 0.2%,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂0.2%,Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.15%及水余量。制备方法及原料来源同实施例1。使用时,将本发明实施例1、2或3的产品直接加入到蔗糖反应罐中常温浸泡5 8小时,或加热到40°C浸泡3飞小 时,即可清除厚层锈垢,对罐体无腐蚀且不污染环境。
权利要求
1.一种生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:甲基磺酸1 2%,工业一级盐酸1 2%,草酸0.1 0.6%,酸性除锈添加剂0.1 0.5%,JFC0.3%,QYL-1OF浸泡脱脂专用表面活性剂0.Γθ.3%,Υ-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.2%及水余量。
2.一种如权利要求1所述的生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂的制备方法,其特征在于按照如下步骤进行:先将计算称量的水加入反应釜中,启动搅拌器,控制转速为60转/分钟,然后依次将计算 称量的甲基磺酸、工业一级盐酸、草酸、酸性除锈添加剂、JFC、QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂、Υ-16浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中,每加入一种原料搅拌至彻底溶解,当全部原料都加入后,再继续搅拌至溶液呈浅透明状。
全文摘要
本发明公开一种生产蔗糖用罐体内壁锈垢清洗剂及制备方法,原料及质量百分比如下甲基磺酸1~2%,工业一级盐酸1~2%,草酸0.1~0.6%,酸性除锈添加剂0.1~0.5%,JFC0.1~0.3%,QYL-10F浸泡脱脂专用表面活性剂0.1~0.3%,Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂0.1~0.2%及水余量。制备方法是先将计算称量的水加入反应釜中,启动搅拌器,控制转速为60转/分钟,然后依次将计算称量的甲基磺酸、工业一级盐酸、草酸、酸性除锈添加剂、JFC、QYL-10F、Y-16浸泡脱脂专用表面活性剂徐徐加入到反应釜中,每加入一种原料搅拌至彻底溶解,当全部原料都加入后,再继续搅拌至溶液呈浅透明状液体。
文档编号C23G1/02GK103088351SQ20131003494
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者程宝君, 耿斌, 王旭 申请人:合肥佳和表面科技有限公司
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