一种印刷版基用铝合金及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种印刷版基用铝合金及其制备方法，该合金各元素按质量百分比组成为：Si0.06-0.12、Mg0.3-0.5、Zn0.05-0.1、Fe0.15-0.25、Mn0.2-0.3、Sb0.15-0.25、V0.1-0.2、Ga0.08-0.14、Y0.03-0.05、Sc0.02-0.03、Gd0.01-0.02、Ti0.01-0.02、Cu0.01-0.015、余量为铝。本发明铝合金较1050、1060、1070铝合金相比，具有良好的机械强度，延展性、热稳定性以及加工性能等。该合金经热轧和冷轧后，不会出现裂纹，制得的印刷版基的表面质量和力学性能优异。
【专利说明】一种印刷版基用铝合金及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷版基用铝合金及其制备方法，属于铝合金材料领域。
【背景技术】
[0002]印刷版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体，印刷版基有铝板、苯胺版等，目前用得最多的是铝基版，而铝基板多采用1050、1060、1070铝合金作为原材料加工而成。上述铝合金经热轧时，其表面存在不同程度的轧制纹路，组织内部非金属夹杂物显露于表面，严重影响了表面质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热稳定性好、加工性能好的印刷版基用铝合金及其制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种印刷版基用铝合金，其各元素按质量百分比组成为:Si 0.06-0.12、Mg 0.3-0.5、Zn 0.05-0.1、Fe 0.15-0.25、Mn 0.2-0.3、Sb 0.15-0.25、V 0.1-0.2、Ga 0.08-0.14、Y
0.03-0.05、Sc 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02, Ti 0.01-0.02, Cu 0.01-0.015、余量为铝。
[0005]印刷版基用铝合金的制备方法:将炉料加入中频炉中，加热至720_740°C，待炉料全部熔化，搅拌25-35min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼,精炼温度为715-725°C，精炼时间 为15-20min，精炼完毕后静置20_30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为690-710°C ;将铸锭从室温以110-130°C /h速率升温至280_320°C，保温3_4h ;再以70-900C /h速率升温至460-490°C，保温4_6h，然后以50_60°C /h速率降温至340_360°C，保温2-3h，再以70-80°C /小时速率升温至510-530°C，保温3_4h ;然后以100_120°C /h速率降温至270-300°C，保温2-3h，淬80_90°C水，降温至120_150°C，保温5_10h，空冷至室温即可；
所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量份的原料:氯化镁10-15、氯化钡5-10、硫化钾5-10、蛭石8-12、冰晶石5-10、石英砂3-6、铝矾土 4_8、硅酸钠20-30、纳米氮化硅5-10、纳米碳化钙8-12 ；b.将蛭石、冰晶石、石英砂、铝矾土粉碎过400-500目筛，混合均匀，再加入娃酸钠、纳米氮化娃、纳米碳化钙以及适量的水，3000-5000rpm高速研磨5_10min,制粒，然后将制得的颗粒在450-480°C下焙烧3-5h，冷却至室温，待用；c.将氯化镁、氯化钡、硫化钾混合均匀，加热至930-950°C，待其全部熔融后，将上述步骤(b)制得的颗粒加入熔融液中搅拌均匀，浇注成块状，待其冷却至室温即为所得精炼剂。
[0006]本发明精炼剂的脱杂质率在65-75%之间，去除合金液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化合金液提高了内部质量，气孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0007]本发明的有益效果:
本发明铝合金较1050、1060、1070铝合金相比，具有良好的机械强度，延展性、热稳定性以及加工性能等。该合金经热轧和冷轧后，不会出现裂纹，制得的印刷版基的表面质量和力学性能优异。 【具体实施方式】
[0008]一种印刷版基用铝合金，其各元素按质量百分比组成为:Si 0.06-0.12、Mg 0.3-0.5, Zn 0.05-0.K Fe 0.15-0.25, Mn 0.2-0.3, Sb 0.15-0.25, V 0.1-0.2, Ga0.08-0.14,Y 0.03-0.05,Sc 0.02-0.03,Gd 0.01-0.02,Ti 0.01-0.02,Cu 0.01-0.015、余
量为招。
[0009]印刷版基用铝合金的制备方法:将炉料加入中频炉中，加热至730°C，待炉料全部熔化，搅拌30min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼，精炼温度为720°C，精炼时间为20min，精炼完毕后静置30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为705°C ;将铸锭从室温以120°C /h速率升温至280°C，保温4h ;再以90°C /h速率升温至480°C，保温5h,然后以60°C /h速率降温至350°C，保温2h，再以80°C /小时速率升温至520°C，保温3h ；然后以110°C /h速率降温至280°C，保温3h，淬80°C水，降温至140°C，保温8h，空冷至室温即可；
所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量(kg)的原料:氯化镁12、氯化钡8、硫化钾6、蛭石10、冰晶石7、石英砂4、铝矾土 6、硅酸钠24、纳米氮化硅8、纳米碳化钙8 ;b.将蛭石、冰晶石、石英砂、铝矾土粉碎过500目筛，混合均匀，再加入硅酸钠、纳米氮化硅、纳米碳化钙以及适量的水，3000rpm高速研磨IOmin,制粒,然后将制得的颗粒在480°C下焙烧3h，冷却至室温，待用；c.将氯化镁、氯化钡、硫化钾混合均匀，加热至930°C，待其全部熔融后，将上述步骤(b)制得的颗粒加入熔融液中搅拌均匀，浇注成块状，待其冷却至室温即为所得精炼剂。
[0010]制得的铝合金经检验，其主要性能为:抗拉强度249Mpa，屈服强度为126Mpa，伸长率为10.8%ο
【权利要求】
1.一种印刷版基用铝合金，其特征在于:其各元素按质量百分比组成为:Si0.06-0.12, Mg 0.3-0.5, Zn 0.05-0.K Fe 0.15-0.25, Mn 0.2-0.3, Sb 0.15-0.25, V0.1-0.2、Ga 0.08-0.14、Y 0.03-0.05、Sc 0.02-0.03、Gd 0.01-0.02、Ti 0.01-0.02、Cu0.01-0.015、余量为铝。
2.根据权利要求1所述的印刷版基用铝合金的制备方法，其特征在于:将炉料加入中频炉中，加热至720-740°C，待炉料全部熔化，搅拌25-35min，扒渣，检测合金成分并调整；然后加入精炼剂进行精炼，精炼温度为715-725°C，精炼时间为15-20min，精炼完毕后静置20-30min，扒渣后进行浇铸，铸造温度为690_710°C ;将铸锭从室温以110_130°C /h速率升温至280-320°C，保温3-4h ;再以70_90°C /h速率升温至460_490°C，保温4_6h，然后以50-600C /h速率降温至340-360°C，保温2-3h，再以70_80°C /小时速率升温至510_530°C，保温3-4h ;然后以100-120°C /h速率降温至270-300°C，保温2_3h，淬80-90°C水，降温至120-150°C，保温5-10h，空冷至室温即可； 所述的精炼剂制备方法如下:a.称取以下重量份的原料:氯化镁10-15、氯化钡5-10、硫化钾5-10、蛭石8-12、冰晶石5-10、石英砂3-6、铝矾土 4_8、硅酸钠20-30、纳米氮化硅5-10、纳米碳化钙8-12 ；b.将蛭石、冰晶石、石英砂、铝矾土粉碎过400-500目筛，混合均匀，再加入娃酸钠、纳米氮化娃、纳米碳化钙以及适量的水，3000-5000rpm高速研磨5_10min,制粒，然后将制得的颗粒在450-480°C下焙烧3-5h，冷却至室温，待用；c.将氯化镁、氯化钡、硫化钾混合均匀，加热至930-950°C，待其全部熔融后，将上述步骤(b)制得的颗粒加入熔融液中搅拌均匀，浇注成块状，待其冷却至室温即为所得精炼剂。
【文档编号】C22C1/02GK103469031SQ201310348379
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】陈鹏, 王冲, 金继松 申请人:安徽环宇铝业有限公司