一种铸件输送线冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸件输送线冷却装置，适用于大批量铸件生产的高效出料，尤其适用于低压铸型法浇铸有色金属材质，其包括铸件输送线，其特征在于，所述铸件输送线的上方安装有至少一个冷却通道，所述冷却通道连接有出风口，所述出风口处安装有冷却排风机。上述铸件输送线冷却装置通过风冷方式对输送线上的铸件进行冷却，在保证生产效率的前提下，完全满足工艺曲线要求的冷却温区要求，保证了铸件的质量。
【专利说明】一种铸件输送线冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铸件输送线，尤其涉及一种适用于大批量铸件生产的高效出料的种铸件输送线冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的铸件冷却方法是让铸件以尽可能慢的速度进行空冷，但在大批量生产时，又要保证生产效率，又要使工件温度满足一定的温度曲线要求，要兼顾两者显然原有的简单物流传送的冷却方式是无法达到要求的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种铸件输送线冷却装置，其能够在保证生产效率的前提下，使工件温度满足一定的温度曲线，以解决现有技术中铸件输送线存在的上述问题。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种铸件输送线冷却装置，其包括铸件输送线，其中，所述铸件输送线的上方安装有至少一个冷却通道，所述冷却通道连接有出风口，所述出风口处安装有冷却排风机。
[0006]特别地，所述出风口的截面积小于冷却通道的截面积，以提高工件表面的冷却风速度。
[0007]特别地，所述出风口设置在所述冷却通道的中间位置。
[0008]本发明的有益效果为，与现有技术相比所述铸件输送线冷却装置通过风冷方式对输送线上的铸件进行冷却，在保证生产效率的前提下，完全满足工艺曲线要求的冷却温区要求，保证了铸件的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明【具体实施方式】I提供的铸件输送线冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0011]请参阅图1所示，图1是本发明【具体实施方式】I提供的铸件输送线冷却装置的结构示意图。
[0012]本实施例中，一种铸件输送线冷却装置包括用于输送铸件I的铸件输送线2，所述铸件输送线2的上方安装有一个冷却通道3，所述冷却通道3的中间位置上连接有出风口4，所述出风口 4处安装有大排量冷却排风机5。
[0013]为了最大可能地降低铸件I的表面温度，出风口 4的截面积最小，以提高铸件I表面冷却风速度，冷却通道3的中间截面较大，使铸件I能够在一定的温度中保持一定时间；有利于铸件I心部的金相结构质量。
[0014]上述铸件输送线冷却装置的铸件输送线2长度计算时按所需冷却时间和生产速度确定传送带速度和长度，在有色低压铸造业得到广泛使用，完全满足工艺曲线要求的冷却温区要求，同时保证了铸件I的输送效率，进而提高生产效率。
[0015] 以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铸件输送线冷却装置，其包括铸件输送线，其特征在于，所述铸件输送线的上方安装有至少一个冷却通道，所述冷却通道连接有出风口，所述出风口处安装有冷却排风机。
2.根据权利要求1所述的铸件输送线冷却装置，其特征在于，所述出风口的截面积小于冷却通道的截面积。
3.根据权利要求1或2任一项所述的铸件输送线冷却装置，其特征在于，所述出风口设置在所述冷却通道的中间位置。
【文档编号】B22D30/00GK103551550SQ201310554233
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】俞晓明, 梅辉江 申请人:无锡中鼎物流设备有限公司