一种切割花岗岩的刀头及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种刀头，特别是一种切割花岗岩的刀头及其制备工艺。由金属粉末和金刚石溶液制作而成，所述金属粉末由下列纯度在99.8以上的重量百分比组成：铁粉：40～50%；铜粉：30～40%；镍粉：5～10%；钴粉：5～10%；锡粉：5～10%；锌粉：5～10%。提供一种刀头坚硬风雷，耐磨性能好，使用寿命长的花岗岩刀头及其制备方法。
【专利说明】一种切割花岗岩的刀头及其制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种刀头，特别是一种一种切割花岗岩的刀头及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]由于花岗岩制品被广泛的应用，花岗岩制品的加工速度、精度、生产效率取决于花岗岩刀头，现有的花岗岩刀头胎体磨损过快，强度差，寿命低。为了提供金刚石和胎体结合强度差，导致金刚石过早从胎体中脱落，缩短使用寿命，降低了金刚石的利用率。
【发明内容】
[0003]为了解决切割花岗岩的刀头存在的上述问题，本发明的目的是提供一种刀头坚硬风雷，耐磨性能好，使用寿命长的花岗岩刀头及其制备方法。
[0004]本发明的解决方案为:
一种切割花岗岩的刀头，由金属粉末和金刚石溶液制作而成，，所述金属粉末由下列纯度在99.8以上的重量百分比组成:
铁粉:40?50% ；
铜粉:30?40% ；
镍粉:5?10% ;
钴粉:5?10% ;
锡粉:5?10% ;
锌粉:5?10% ；
所述的金刚石溶液的质量浓度为30?40%。
[0005]切割花岗岩的刀头的制备工艺，包括如下步骤:
(1)按上述重量比例将金属粉末和金刚石溶液称取；
(2)将上述混合料在常温常压下放置2?4小时；
(3)将上述混合料放入模具中，在4000Kgf/cm2的冷压压力下成型，并保持压力3秒的半成品；
(4)将半成品，在700摄氏度升到800摄氏度保温2分钟，然后升温到900摄氏度，得烧结后半成品；
(5)将烧结后半成品进行打磨，配砂；
(6)包装成成品。
[0006]由于在金属粉末的组分上有重大的进步，增加了金属镍和金属锡的成分，采用烧结，冷压的方式，使刀头有了较大的强度提高，具备以下有点:耐磨性能强，寿命强。
[0007]经过检测，抗弯强度力矩大于16N.m ;锋利度:切割厚度为在8.7cm/s下，切割厚度为1.5?1.8cm ;使用寿命:切割厚度为1.5?1.8cm，可以切割面积大于115m2。
【具体实施方式】[0008]下面为本发明的具体实施方案,一种切割花岗岩的刀头，由金属粉末和金刚石溶液制作而成，所述金属粉末由下列纯度在99.8以上的重量百分比组成:
铁粉:40?50% ；
铜粉:30?40% ；
镍粉:5?10% ;
钴粉:5?10% ;
锡粉:5?10% ;
锌粉:5?10% ；
所述的金刚石溶液的质量浓度为30?40%。
[0009]切割花岗岩的刀头的制备工艺，包括如下步骤:
(1)按上述重量比例将金属粉末和金刚石溶液称取；
(2)将上述混合料在常温常压下放置2?4小时；
(3)将上述混合料放入模具中，在4000Kgf/cm2的冷压压力下成型，并保持压力3秒的半成品；
(4)将半成品，在700摄氏度升到800摄氏度保温2分钟，然后升温到900摄氏度，得烧结后半成品；
(5)将烧结后半成品进行打磨，配砂；
(6)包装成成品。
[0010]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从那一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种切割花岗岩的刀头，由金属粉末和金刚石溶液制作而成，，所述金属粉末由下列纯度在99.8以上的重量百分比组成: 铁粉:40?50% ； 铜粉:30?40% ； 镍粉:5?10% ; 钴粉:5?10% ; 锡粉:5?10% ; 锌粉:5?10%。
2.根据权利要求1所述的一种切割花岗岩的刀头，其特征在于，所述的金刚石溶液的质量浓度为30?40%。
3.一种制备权利要求1或2所述的切割花岗岩的刀头的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)按上述重量比例将金属粉末和金刚石溶液称取； (2)将上述混合料在常温常压下放置2?4小时； (3)将上述混合料放入模具中，在4000Kgf/cm2的冷压压力下成型，并保持压力3秒的半成品； (4)将半成品，在700摄氏度升到800摄氏度保温2分钟，然后升温到900摄氏度，得烧结后半成品； (5)将烧结后半成品进行打磨，配砂； (6)包装成成品。
【文档编号】B22F3/16GK103624260SQ201310622885
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】姚永利, 姚军礼 申请人:河南鑫鑫金刚石工具有限公司