铝锭的制作方法

文档序号:3282228阅读:1517来源:国知局
专利名称:铝锭的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝锭。
背景技术
通常原材料铝是通过铸造成锭的形式,再将铝锭堆叠,用塑料袋或钢带打包后交付给客户,而一般运输过程中,由于打包带的具有一定的韧性,在运输颠簸过程中,打包带自身伸缩变形,导致铝锭之间产生错位移动,运输和搬动过程中铝锭极易滑落,不仅容易产生安全隐患,还会因 为铝锭的丢失或者掉落损坏使得成本增加。

实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种装袋打包后不易错位滑落的铝锭。为了实现上述目的,采用的技术方案是:一种铝锭,包括铝锭体,其特征在于:铝锭体上一纵向侧面上设置凸出铝锭体表面的凸起,与其相对的另一侧面上设置与凸起相匹配的凹槽,凸起的顶面与凹槽的底面分别与其所在的侧面平行。当铝锭重叠包装时,铝锭上的凸起和另一铝锭上的凹槽于正反交叉纵向并排时互相卡合,使得铝锭之间不易错位滑动,从而增加了铝锭包装运输后的安全性。本实用新型通过在铝锭上设置能相互卡合的凸起和凹槽,打包时,铝锭正反交叉纵向并排通过凸起与凹槽卡合限位,不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动,提高了铝锭包装运输的安全性,也保证了包装的完整性。

图1是本实用新型铝锭的主视图。图2是本实用新型铝锭的俯视图。图3是本实用新型铝锭的后视图。图4是本实用新型铝锭三个正反交叉纵向并排的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,2,3具体说明如下:一种铝锭,包括铝锭体1,通常铝锭体为长条形的长方体或梯形体,如图1所示,铝锭体I 一纵向侧面上设置凸出铝锭体I表面的凸起2,即铝锭体I长度方向上一侧面上设置凸起2,与其相对的另一侧面上设置与凸起2相匹配的凹槽3,凸起2的顶面与凹槽3的底面分别与其所在的侧面平行。打包后,打包时,铝锭正反交叉纵向并排,通过凸起2与凹槽3卡合限位,使得铝锭间不易发生错位滑动,增加了打包后铝锭的稳定性。进一步的,所述的铝锭体I为等腰梯形台状。梯形台即上下两面平行且为长方形,四个侧面都是梯形;等腰梯形台即四个梯形均为等腰梯形。铝锭体采用这样的形状设计,可使得浇铸铝锭时铝锭易于脱模,因为通常铝锭是通过熔炼铸模而成,模具设计为梯形台,面积大的一面为出模具一面,这样铝锭较易脱出;而铝锭体I为等腰梯形台即可以使得铝锭体正反交叉纵向并排时,铝锭体I之间接触更紧密不易错位滑落。进一步的,所述的凸起2设置于纵向侧面长度方向的中间位置。即在铝锭体I长度方向上的中间位置设置凸起2。通常在打包时,是将铝锭按长度方向并排,如图4所示,若凸起2设置于铝锭体I长度方向的端部,当该端部侧的打包带发生拉伸变形时,凸起2与凹槽3分离仍会造成铝锭间产生滑动,而将凸起2和凹槽3设置于铝锭体I长边的中心处,就能避免上述现象产生,从而其固定效果最好。进一步的,所述的铝锭体I长度方向上,与凸起2所在侧面相邻的两个侧面上设置固定捆绑绳索或钢带的卡槽4。即在铝锭体I未设置凸起2或凹槽3的长度方向上的两个侧面上设置卡槽4。铝锭打包时,通常用绳索或者钢带对其进行捆绑固定,由于受重力和拉力的作用,绳索或钢带拉伸变形,使得捆绑变松,若铝锭体I与绳索或钢带接触一侧为平面,则绳索或钢带与铝锭之间易产生脱落现象,造成安全隐患;而在铝锭体I上设置卡槽4,即用于绳索或钢带捆绑的凹槽,则能有效避免上述现象产生。所述的卡槽4的槽方向与铝锭体I的长度方向垂直,其个数大于等于2,且在铝锭体I的轴向上等距分布。也就是说卡槽4沿与铝锭体I长度方向垂直的方向设置,这样,用绳索或钢带沿铝锭体I横向进行捆绑,打包后的铝锭会更加稳固,铝锭不易散开;其个数大于等于2,且在铝锭体I的长度方向上等距分布,也就是说在捆绑时,可以用多条绳索捆绑,绳索之间的间隔是均匀的,这可以使得打包后铝锭的更加稳定,不易滑动。所述的卡槽4沿铝锭体I的长度方向设置。在打包时,除了在铝锭横向捆绑绳索夕卜,在其长度方向也会用绳索捆绑,在铝锭体I轴向设置卡槽4可以进一步使得打包后的铝徒稳固O
权利要求1.一种铝锭,包括铝锭体(1),其特征在于:铝锭体(I)上一纵向侧面上设置凸出铝锭体(I)表面的凸起(2),与其相对的另一侧面上设置与凸起(2)相匹配的凹槽(3),凸起(2)的顶面与凹槽(3)的底面分别与其所在的侧面平行。
2.如权利要求1所述的铝锭,其特征在于:所述的铝锭体(I)为等腰梯形台状。
3.如权利要求2所述的铝锭,其特征在于:所述的凸起(2)设置于纵向侧面长度方向的中间位置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的铝锭,其特征在于:所述的铝锭体(I)长度方向上,与凸起(2)所在侧面相邻的两个侧面上设置固定捆绑绳索或钢带的卡槽(4)。
5.如权利要求4所述的铝锭,其特征在于:所述的卡槽(4)的槽方向与铝锭体(I)的长度方向垂直,其个数大于等于2,且在铝锭体(I)的轴向上等距分布。
6.如权利要求4所述的铝锭,其特征在于:所述的卡槽(4)沿铝锭体(I)的长度方向设置。
专利摘要本实用新型涉及一种铝锭;目的是提供一种装袋打包后不易错位滑落的铝锭。一种铝锭,包括铝锭体,其特征在于铝锭体上一纵向侧面上设置凸出铝锭体表面的凸起,与其相对的另一侧面上设置与凸起相匹配的凹槽,凸起的顶面与凹槽的底面分别与其所在的侧面平行。本实用新型通过在铝锭上设置能相互卡合的凸起和凹槽,打包时,铝锭正反交叉纵向并排通过凸起与凹槽卡合限位,不会由于打包带的拉伸变形而产生错位移动,提高了铝锭包装运输的安全性,也保证了包装的完整性。
文档编号B22D3/00GK203044825SQ20132001796
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者晚伟, 胡艾滔 申请人:重庆剑涛铝业有限公司
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