钹形砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钹形砂轮，属于砂轮【技术领域】。其包括钹形砂轮本体，所述钹形砂轮本体中心设有轴孔，所述本体由增强材料层和粘附其上的磨料层组成，所述本体上具有空隙，所述本体工作面周边呈锯齿状。本实用新型由于采用上述结构，具有切磨快、散热快、切磨过程始终保持端面锋利、成本低的优点。
【专利说明】钹形砂轮
【技术领域】
[0001]本实用新型属于砂轮【技术领域】，具体涉及一种切磨两用的钹形砂轮。
【背景技术】
[0002]砂轮是以磨料为主制造而成并应用在磨床上的重要切削工具，砂轮的选择合适与否，直接影响磨床的磨削性能和加工精度，因此砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。在决定砂轮规格时，主要考虑的因素是:工件的材料、硬度，磨削用量和精度要求，磨削方式、砂轮速度，磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适用范围，因此，磨削加工时，必须根据具体情况选用合适的砂轮，否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
[0003]目前国内对铜、铝等软金属磨削用的钹形砂轮一直没有很好的解决粘屑问题，砂轮的自锐性差，只能通过降低砂轮的硬度来暂时使用，但砂轮硬度的降低又会使砂轮消耗过快，同时还存在着安全隐患。再有，普通砂轮与零件接触面积较大，摩擦阻力大，磨削区温度高，零件容易因温度过高而发生热变形。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种切磨快、散热快、切磨过程始终保持端面锋利、成本低的钹形砂轮。
[0005]本实用新型钹形砂轮，包括钹形砂轮本体，所述钹形砂轮本体中心设有轴孔，所述本体由增强材料层和粘附其上的磨料层组成，所述本体上具有空隙，所述本体工作面周边呈锯齿状。
[0006]所述砂轮的外直径为IOOmm?230mm。
[0007]所述砂轮本体的厚度为3mm?6mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有切磨快、散热快、切磨过程始终保持端面锋利、成本低的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型钹形砂轮的结构示意图；
[0010]图2为图1所示砂轮A处局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1、图2所示，图中:1.钹形砂轮本体，2.轴孔，3.增强材料层，4.磨料层，5.空隙。[0013]其包括钹形砂轮本体，钹形砂轮本体中心设有轴孔，所述本体由增强材料层和粘附其上的磨料层组成，所述本体上具有空隙，所述本体工作面周边呈锯齿状，所述砂轮的外直径为IOOmm?230mm,所述砂轮本体的厚度为3mm?6mm。所述增强材料层是由涂敷树脂的玻璃纤维增强网片组成，磨料层是由棕刚玉、白刚玉、碳化硅的混合物。
[0014]实施例1:
[0015]配方:磨料粒度24#的棕刚玉50份，磨料粒度30#的白刚玉30份，碳化硅20份，液体树脂15份，粉状树脂8份。
[0016]将以上磨料和粉状树脂严格称量后进行均匀混合，获得混合料，将玻璃纤维增强网片过胶(液体树脂)，过胶后的网片整体沾满混料，然后经成型机叠加压制成型得到砂轮胚体，将所述砂轮胚体在烘箱中烘干，且烘箱内的温度自室温起升温17小时，升温至170?180°C后保温2.5小时，然后自然冷却，检验合格的即为本实用新型产品。
[0017]实施例2:
[0018]配方:磨料粒度24#的棕刚玉50份，磨料粒度30#的白刚玉30份，碳化硅20份，液体树脂15份，粉状树脂12份。
[0019]将以上磨料和粉状树脂严格称量后进行均匀混合，获得混合料，将玻璃纤维增强网片过胶(液体树脂)，过胶后的网片整体沾满混料，然后经成型机叠加压制成型得到砂轮胚体，将所述砂轮胚体在烘箱中烘干，且烘箱内的温度自室温起升温17小时，升温至170?180°C后保温2.5小时，然后自然冷却，检验合格的即为本实用新型产品。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的有点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【权利要求】
1.一种钹形砂轮，包括钹形砂轮本体，所述钹形砂轮本体中心设有轴孔，其特征在于:所述本体由增强材料层和粘附其上的磨料层组成，所述本体上具有空隙，所述本体工作面周边呈锯齿状。
2.根据权利要求1所述的钹形砂轮，其特征在于:所述砂轮的外直径为IOOmm?230mmo
3.根据权利要求1所述的钹形砂轮，其特征在于:所述砂轮本体的厚度为3mm?6mm。
【文档编号】B24D5/12GK203380792SQ201320358769
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】曹现珂, 解文祥 申请人:山东英特磨具有限公司