一种新型脱蜡装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型脱蜡装置，包括：融化池（1）、设置在所述融化池（1）上方的融化架（2）以及驱动所述融化架（2）上下运动的电机（5），所述融化池（1）侧壁的上方延伸有一圈挡板，所述挡板内壁上安装有一个旋转底座（3），旋转底座（3）上安装有一个高压气枪（4），所述融化池（1）的底部还设有一个出液口（6）。通过上述方式，本实用新型新型脱蜡装置通过机械化脱蜡方式，再加以高压气枪去除腊残留，具有工作效率高、铸件质量好等优点。
【专利说明】一种新型脱蜡装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具脱蜡领域，特别是涉及一种新型脱蜡装置。
【背景技术】
[0002]随着社会和经济的发展，工业成为经济支柱，在工业生产中，经常会用到一些铸造件，而这些铸造件常用的铸造方法是通过蜡制成铸模，外敷造型材料，成为整体铸模，然后加热铸模将蜡化去，形成成型铸件，这种方法脱蜡不完全，会产生腊残留，影响铸件品质，且效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型脱蜡装置，通过机械化脱蜡方式，再加以高压气枪去除腊残留，具有工作效率高、铸件质量好等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型脱蜡装置，包括:融化池、设置在所述融化池上方的融化架以及驱动所述融化架上下运动的电机，所述融化池侧壁的上方延伸有一圈挡板，所述挡板内壁上安装有一个旋转底座，旋转底座上安装有一个高压气枪，所述融化池的底部还设有一个出液口。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡板顶部设有用于放置电机的横梁。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述融化架底部设有复数个通孔。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型新型脱蜡装置通过机械化脱蜡方式，再加以高压气枪去除腊残留，具有工作效率高、铸件质量好等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0009]图1是本实用新型一种新型脱蜡装置一较佳实施例的立体示意图；
[0010]附图中各部件的标记如下:1、融化池，2、融化架，3、旋转底座，4、高压气枪，5、电机，6、出液口。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例包括:[0013]一种新型脱蜡装置，包括:融化池1、设置在所述融化池I上方的融化架2以及驱动所述融化架2上下运动的电机5，所述融化池I侧壁的上方延伸有一圈挡板，所述挡板内壁上安装有一个旋转底座3，旋转底座3上安装有一个高压气枪4，所述融化池I的底部还设有一个出液口 6。
[0014]所述挡板顶部设有用于放置电机的横梁。
[0015]所述融化架2底部设有复数个通孔，便于腊液流出。
[0016]本实用新型新型脱蜡装置的有益效果是:
[0017]通过机械化脱蜡方式，再加以高压气枪去除腊残留，具有工作效率高、铸件质量好等优点。
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型脱蜡装置，包括:融化池(I)、设置在所述融化池(I)上方的融化架(2)以及驱动所述融化架(2)上下运动的电机(5)，其特征在于，所述融化池(I)侧壁的上方延伸有一圈挡板，所述挡板内壁上安装有一个旋转底座(3)，旋转底座(3)上安装有一个高压气枪(4),所述融化池(I)的底部还设有一个出液口(6)。
2.根据权利要求1所述的新型脱蜡装置，其特征在于，所述挡板顶部设有用于放置电机的横梁。
3.根据权利要求2所述的新型脱蜡装置，其特征在于，所述融化架(2)底部设有复数个通孔。
【文档编号】B22C9/04GK203635864SQ201320640770
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】刘海林 申请人:常州汇森电子有限公司