沸腾冷却床的制作方法

文档序号:3304713阅读:444来源:国知局
沸腾冷却床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了沸腾冷却床,其结构简单,改善了冷却效率,同时避免砂子直接接触,保证砂子的流动性,使其不易粘附在设备中,提高了设备可靠性。其包括床体,所述床体内设置有沸腾板,所述沸腾板将床体分为在上方的冷却室和在下方的进风室,所述进风室的侧壁连接有进风管,所述冷却室的两侧分别设置有进砂口和出砂口,所述沸腾板上均布有风帽,所述风帽的出风口面朝出砂口设置,其特征在于:所述冷却室内设置有冷却水箱,所述冷却水箱包括左水箱和右水箱,所述左水箱和右水箱之间阵列排列有冷却水管。
【专利说明】沸腾冷却床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造行业的砂处理设备,具体为沸腾冷却床。
【背景技术】
[0002]覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯,覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件,是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一,随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展,对铸件质量要求越来越高,覆膜砂的应用越来越广泛。随着科技高速发展,高度自动化的铸造生产线被大量使用,这是大批量铸造提高生产率的主要措施。然而,随之而来的是型砂循环周期短、砂温升高,从而对型砂的性能、生产秩序、铸件质量都会有很大的影响,造成所谓的热砂问题。造型线自动化程度越高,砂的循环越快,热砂问题将更为严重。因此,在铸造生产线上必须对循环砂的温度进行有效控制,才能保证铸件质量。
[0003]现有的一些冷却床通常采用风冷的方式对型砂进行冷却,同时为了改善冷却效果,会在冷却床工作的同时加冷却水至沙中进行热交换,然而在冷却时往砂中加水过多或过少,都不利于型砂的混制,加水量少,则冷却效果不明显,加水量过大,砂子含水量大,流动性差,容易在设备中粘附,会降低设备运行的可靠性。
实用新型内容
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了沸腾冷却床,其结构简单,改善了冷却效率,同时避免砂子直接接触,保证砂子的流动性,使其不易粘附在设备中,提高了设备可靠性。
[0005]其技术方案是这样的:其包括床体,所述床体内设置有沸腾板,所述沸腾板将床体分为在上方的冷却室和在下方的进风室,所述进风室的侧壁连接有进风管,所述冷却室的两侧分别设置有进砂口和出砂口,所述沸腾板上均布有风帽,所述风帽的出风口面朝出砂口设置,其特征在于:所述冷却室内设置有冷却水箱,所述冷却水箱包括左水箱和右水箱,所述左水箱和右水箱之间阵列排列有冷却水管。
[0006]其进一步特征在于:所述出砂口处设置有闸门,设置在所述冷却室侧壁上的升降螺杆下端连接闸门;
[0007]所述冷却室上方通过螺栓固定有端盖,所述端盖上设置有除尘口 ;
[0008]所述端盖不完全封闭冷却室,所述冷却室未被所述端盖封闭的部分设置为进砂Π ;
[0009]所述进风管通过连接软管与风机相连接;
[0010]进风室的另一侧壁上设置有观察口 ;
[0011]所述右水箱上分别设置有进水口和出水口。
[0012]本实用新型的有益效果是:冷却水箱的设计在传统风冷的基础上添加水冷装置改善了冷却效果,同时可以避免砂子与冷却水直接接触粘附在设备中,设备可靠性好,无需频繁清理,持续使用时间长,冷却水管与床体相互独立的设计使得设备易于安装、维护和清理。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视示意图;
[0014]图2为本实用新型的俯视示意图;
[0015]图3为本实用新型的床体的主视部分剖视示意图;
[0016]图4为本实用新型的床体的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0018]见图1、图2、图3、图4,本实用新型包括床体1,床体I内设置有沸腾板2,沸腾板2将床体分为在上方的冷却室3和在下方的进风室4,进风室3的侧壁连接有进风管5,进风管5通过连接软管6与风机7相连接;冷却室3的两侧分别设置有进砂口 8和出砂口 9,冷却室3上方通过螺栓16固定有有端盖17,端盖17上设置有除尘口 18,端盖17不完全封闭冷却室3,冷却室3的未被端盖17封闭的部分即为进砂口 8,沸腾板2上均布有风帽10,风帽10的出风口面朝出砂口 9设置,冷却室3内设置有冷却水箱,冷却水箱包括左水箱11、右水箱12,左水箱11和右水箱12之间阵列排列有若干冷却水管13,右水箱12上分别设置有进水口 20和出水口 21,出砂口 8处设置有闸门14,设置在冷却室3侧壁上的升降螺杆15下端连接闸门14,进风室4的另一侧壁上设置有若干观察口 19。
[0019]砂子从进砂口 8进入床体I落到均布风帽10的沸腾板2上,强力冷风从进风室4通过风帽10向砂子冲激,使砂子形成一种类似沸腾状态,同时砂子设置与沸腾板2上方的冷却水管13接触,使砂子进行热交换,从风帽10中排出冷空气,既是降低砂温的有效措施,又是砂子前进的动力,砂子从进砂口 8被吹向出砂口 9并从出砂口排出,设置在床体I上方的端盖17可以防止砂子被吹出机体,除尘口 18连接风机(图中未给出)还可吸去砂子中的微尘,避免对周围环境的污染,冷却水箱的设计改善了冷却效果,同时可以避免砂子与水直接接触粘附在设备中,设备可靠性好,无需频繁清理,持续使用时间长,冷却水管13与床体I相互独立的设计使得设备易于维护、清理,观察口 19用于观察和清理进风室内堆积的杂物和废料。
【权利要求】
1.沸腾冷却床,其包括床体,所述床体内设置有沸腾板,所述沸腾板将床体分为在上方的冷却室和在下方的进风室,所述进风室的侧壁连接有进风管,所述冷却室的两侧分别设置有进砂口和出砂口,所述沸腾板上均布有风帽,所述风帽的出风口面朝出砂口设置,其特征在于:所述冷却室内设置有冷却水箱,所述冷却水箱包括左水箱和右水箱,所述左水箱和右水箱之间阵列排列有冷却水管。
2.根据权利要求1所述的沸腾冷却床,其特征在于:所述出砂口处设置有闸门,设置在所述冷却室侧壁上的升降螺杆下端连接闸门。
3.根据权利要求1所述的沸腾冷却床,其特征在于:所述冷却室上方通过螺栓固定有端盖,所述端盖上设置有除尘口。
4.根据权利要求3所述的沸腾冷却床,其特征在于:所述端盖不完全封闭冷却室,所述冷却室未被所述端盖封闭的部分设置为进砂口。
5.根据权利要求1所述的沸腾冷却床,其特征在于:所述进风管通过连接软管与风机相连接。
6.根据权利要求1所述的沸腾冷却床,其特征在于:进风室的另一侧壁上设置有观察□。
7.根据权利要求1所述的沸腾冷却床,其特征在于:所述右水箱上分别设置有进水口和出水口。
【文档编号】B22C5/08GK203649311SQ201320695053
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】杨福康 申请人:无锡市康晖机械制造有限公司
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