一种炼钢中包用油缸机架的制作方法
【专利摘要】一种炼钢中包用油缸机架，其由机架本体、机架本体上设置的弹簧孔一、钩头孔一、钩头孔二、活塞杆导向槽、防火板安装孔一、机架本体固定孔、与钩头孔一或钩头孔二对应连接的钩头组成，其在机架本体上的弹簧孔一的对应处对称设置弹簧孔二；在防火板安装孔一的对称处设置防火板安装孔二。本实用新型解决了在炼钢中包滑板快速更换装置及组装油缸的过程中对产生的各种问题和难题，大大缩短了组装油缸的时间，降低了工人的劳动强度和作业难度，结构简单，易实施。
【专利说明】一种炼钢中包用油缸机架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炼钢辅助设备，具体属于一种炼钢中包用油缸机架。
【背景技术】
[0002]连铸中包滑板的水口快速更换装置分别安装在中包车的双流滑板底部，滑板机械的设计导致快速更换油缸装置存在左、右两种连接方式。快速更换油缸机架在加工时也是按照滑板机械的结构制作。由于原先快速更换油缸机架只有一个方向能安装挂钩和安装挂钩复位弹簧的弹簧孔，这种结构的不合理性，导致油缸机架存在不能互换，无法通用，安装油缸时必须有选择性的使用。这样导致了在组装快速更换水口装置液压缸时，必须选择对应的油缸机架才能顺利完成快换油缸装置的组装作业。并且在现场作业过程中，中包滑板快速更换油缸机架的不通用性，导致了现场备件难以组织、现场作业人员操作错误、在线更换油缸装置时处理时间长等难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种使中包滑动水口的油缸机架，使其具有互换性、通用性，以提高更换工作效率、降低劳动强度的炼钢中包用油缸机架。
[0004]实现上述目的的技术措施:
[0005]一种炼钢中包用油缸机架，其由机架本体、机架本体上设置的弹簧孔一、钩头孔一、钩头孔二、活塞杆导向槽、防火板安装孔一、机架本体固定孔、与钩头孔一或钩头孔二对应连接的钩头组成，其在于:在机架本体上的弹簧孔一的对应处对称设置弹簧孔二 ；在防火板安装孔一的对称处 设置防火板安装孔二。
[0006]其特征在于:弹簧孔二与弹簧孔一的形状及结构相同。
[0007]其特征在于:防火板安装孔二与防火板安装孔一的形状及结构相同。
[0008]本实用新型的特点在于:解决了在炼钢中包滑板快速更换装置及组装油缸的过程中对产生的各种问题和难题，大大缩短了组装油缸的时间，降低了工人的劳动强度和作业难度，结构简单，易实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的俯视结构示意图；
[0011]图中:1 一机架本体,2—弹黃孔一，3—钩头孔一，4 一钩头孔二，5—活塞杆导向槽，6—防火板安装孔一，7—机架本体固定孔，8—钩头，9一弹簧孔二，10 —防火板安装孔
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【具体实施方式】[0012]下面结合附图做进一步描述:
[0013]一种炼钢中包用油缸机架，由机架本体1、机架本体I上设置的弹簧孔一 2、钩头孔一 3、钩头孔二 4、活塞杆导向槽5、防火板安装孔一 6、机架本体固定孔7、与钩头孔一 3或钩头孔二 4对应连接的钩头8组成。为了实现目的，在机架本体I上的弹簧孔一 2的对应处对称加工与弹簧孔一 2形状及结构相同的弹簧孔二 9 ;在防火板安装孔一 6的对称处加工与防火板安装孔一 6的形状及结构相同的防火板安装孔二 10。
[0014]具体操作时,将所对应的钩头8通过轴销与钩头孔一 3或钩头孔二 4连接；如需互换钩头8时，将钩头8拆下后并连接固定；防火板安装孔二 10同防火板安装孔一 6，用来在钩头8互换后分别在对应的位置安装防火板用来保护油缸，防止高温损坏油缸，以延长液压油缸的使用寿命。
[0015]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
【权利要求】
1.一种炼钢中包用油缸机架，其由机架本体、机架本体上设置的弹簧孔一、钩头孔一、钩头孔二、活塞杆导向槽、防火板安装孔一、机架本体固定孔、与钩头孔一或钩头孔二对应连接的钩头组成，其特征在于:在机架本体上的弹簧孔一的对应处对称设置弹簧孔二 ；在防火板安装孔一的对称处设置防火板安装孔二。
2.如权利要求1所述的一种炼钢中包用油缸机架，其特征在于:弹簧孔二与弹簧孔一的形状及结构相同。
3.如权利要求1所述的一种炼钢中包用油缸机架，其特征在于:防火板安装孔二与防火板安装孔一的形状及结构相同。
【文档编号】B22D41/34GK203635908SQ201320699388
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】邓翊, 刘海, 袁作新, 李金勇, 邓品团, 彭翾, 吴晓山, 朱登辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司