带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头的制作方法

文档序号:3305737阅读:226来源:国知局
带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头,包括:机架,其上设置有变频主电机通过传动机构带动主轴旋转,磨盘头座机架的轴承孔中,装有一组轴承,各个轴承维系着主轴连同磨盘头系统一起旋转;主轴与磨盘头系统装配为一体,并且其悬伸端设置为中心刀杆,另三支刀杆围绕中心刀杆均布在周边;刀杆的前端部都设置有一段螺纹,在螺纹段的后部位安装有一个弹性牙嵌离合器上套,磨盘的刀架背部制成带牙嵌离合器下套并且内孔带有螺纹与刀杆旋合,三支刀杆各带有一个行星齿轮与中心刀杆套装一个太阳齿轮啮合,可高效切削并快速安装或脱开刀盘。
【专利说明】带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材加工机械领域,涉及石材加工设备,具体与石材加工设备中的主轴磨盘头,特别是应用于墓碑石表面磨削加工的一种高效、行星齿轮机构带有四支刀杆的主轴磨盘头有关。
【背景技术】
[0002]时至今日,在石材加工设备类别中,特别是应用在墓碑石磨削自动加工的机床类别里,大都采用单个磨头进行磨削加工,当加工大面积的石块表面时,单个刀盘磨削,显然是加工效率低下,特别是在这一类加工中心的设备中,目前行业也还是采用单磨盘,更是显现出诸多缺陷,a、加工效益不高;b为了安装或更换刀盘的方便,又要兼顾到主轴中心为空心管可通过水流冷却磨削热量的需要。且目前行业内的装脱刀机构是采用电磁吸铁机构形式,当通电后,设置在主轴刀杆头部的电磁吸铁产生吸力而吸住了需要安装的刀盘,当吸铁断电后,刀杆头吸力消失而脱开已安装的刀盘,以达到快速安装或更换刀盘的目的。但是上述这种机构,存在一个致命的隐患,如果主轴刀盘在高速旋转磨削期间,突然电路出故障断电,则有可能出现磨盘脱离主轴飞出来,甚至伤人的严重事故,所以该机构是一种不可靠,不安全的装脱刀机构。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的问题,提供了提供一种高效、行星齿轮机构带有四支刀杆的主轴磨盘头。
[0004]为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头,包括:磨盘头座机架,其上设置有变频主电机,变频主电机通过传动机构带动主轴旋转,磨盘头座机架的轴承孔中,装有一组轴承,各个轴承维系着主轴连同磨盘头系统一起旋转;主轴与磨盘头系统装配为固定一体,并且其悬伸端设置为中心刀杆,磨盘头系统的另三支刀杆围绕中心刀杆均布在周边;中心刀杆及另三支刀杆的前端部都设置有一段螺纹,在螺纹段的后部位安装有一个弹性牙嵌离合器上套,磨盘的刀架背部制成带牙嵌离合器下套并且内孔带有螺纹,磨盘的刀架可与所述中心刀杆及另三支刀杆轴端的螺纹段联接,联接上后弹性牙嵌离合器上套在弹簧压力作用下与带牙嵌离合下套啮合,在磨盘头系统内腔,三支刀杆各带有一个行星齿轮,中心刀杆套装一个太阳齿轮,主轴连同磨盘头系统一起旋转时,其余三支刀杆可相对主轴自转,且同时连同磨盘头系统一起公转。
[0006]所述的传动机构为:变频主电机通过小带轮及V型带拖动大皮带轮旋转,大皮带轮与主轴装配为一体,主轴随大皮带轮一起旋转。
[0007]采用上述技术方案,本实用新型可高效磨削,磨盘头带有四支刀杆,刀杆前端皆设置有一段联接刀盘用的螺纹,可快速安装或脱开刀盘的一种带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头。【专利附图】

【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0009]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0010]图2为本实用新型剖面示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1-图2所示,本实用新型所述的带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头,包括:磨盘头座机架2,其上设置有变频主电机1,变频主电机I通过传动机构带动主轴5旋转,磨盘头座机架2的轴承孔中,装有一组轴承4,各个轴承维系着主轴5连同磨盘头系统6一起旋转;主轴5与磨盘头系统6装配为固定一体,并且其悬伸端设置为中心刀杆8,磨盘头系统6的另三支刀杆10围绕中心刀杆8均布在周边;中心刀杆8及另三支刀杆10的前端部都设置有一段螺纹15,在螺纹段的后部位安装有一个弹性牙嵌离合器上套11,磨盘9的刀架背部制成带牙嵌离合器下套16并且内孔带有螺纹,磨盘9的刀架可与所述中心刀杆8及另三支刀杆10轴端的螺纹段联接,联接上后弹性牙嵌离合器上套11在弹簧压力作用下与带牙嵌离合下套16啮合,在磨盘头系统6内腔,三支刀杆10各带有一个行星齿轮12,中心刀杆8套装一个太阳齿轮7,主轴5连同磨盘头系统6 —起旋转时,其余三支刀杆可相对主轴5自转,且同时连同磨盘头系统一起公转。
[0013]进一步,所述的传动机构为:变频主电机I通过小带轮14及V型带13拖动大皮带轮3旋转,大皮带轮3与主轴5装配为一体,主轴5随大皮带轮3 —起旋转。
[0014]工作时,在一个具备足够机械强度的磨盘头座机架中,设置有一个动力拖动变频主电机,主电机通过小皮带轮及V型带拖动大皮带轮旋转,大皮带轮与主轴装配为固定一体,所以主轴也就跟着一起旋转。在机架的轴承孔中,装有多个轴承,各个轴承共同维系着主轴可高速旋转。主轴与磨盘头系统装配为一体,并且在悬伸端设置为中心刀杆,磨盘头的另三支刀杆围绕主轴中心刀杆均布在周边。各刀杆前端都设置有一段螺纹,螺纹后轴端活套一个弹性牙嵌离合器上套,磨盘的刀架背部制成带牙嵌离合下套结构,内孔带螺纹。磨盘背后部的刀架可与刀杆轴端的螺纹段联接,联接上后,刀杆中的离合器上、下套啮合,促使刀盘和刀杆旋合为一体,高速旋转,磨削不分离,当刀库中的顶杆头顶开弹性离合器上套后,离合器上、下套啮合脱开,则可快速将刀盘旋开而脱离刀杆,以利进入新的装.脱刀工作循环。在磨盘头系统内腔,有三根刀杆各带一个行星齿轮,主轴中心套装一个太阳齿轮,主轴连同磨盘头系统一起旋转时,其余三刀杆可相对主轴自转,且同时连同磨盘头系统一起公转。
[0015]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头,其特征在于:包括:磨盘头座机架(2),其上设置有变频主电机(I ),变频主电机(I)通过传动机构带动主轴(5)旋转,磨盘头座机架(2)的轴承孔中,装有一组轴承(4),各个轴承维系着主轴(5)连同磨盘头系统(6)—起旋转;主轴(5)与磨盘头系统(6)装配为固定一体,并且其悬伸端设置为中心刀杆(8),磨盘头系统(6)的另三支刀杆(10)围绕中心刀杆(8)均布在周边;中心刀杆(8)及另三支刀杆(10)的前端部都设置有一段螺纹,在螺纹段的后部位安装有一个弹性牙嵌离合器上套(11),磨盘(9)的刀架背部制成带牙嵌离合器下套(16)并且内孔带有螺纹,磨盘(9)的刀架可与所述中心刀杆(8)及另三支刀杆(10)轴端的螺纹段联接,联接上后弹性牙嵌离合器上套(11)在弹簧压力作用下与带牙嵌离合下套(16)啮合,在磨盘头系统(6)内腔,三支刀杆(10 )各带有一个行星齿轮(12 ),中心刀杆(8 )套装一个太阳齿轮(7 ),主轴(5 )连同磨盘头系统(6)—起旋转时,其余三支刀杆可相对主轴(5)自转,且同时连同磨盘头系统一起公转。
2.如权利要求1所述的带有四支刀杆的石材磨削专用主轴磨盘头,其特征在于:所述的传动机构为:变频主电机(I)通过小带轮(14)及V型带(13)拖动大皮带轮(3)旋转,大皮带轮(3)与主轴(5)装配为固定一体,主轴(5)随大皮带轮(3)—起旋转。
【文档编号】B24B41/04GK203650235SQ201320765974
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】吕良清 申请人:厦门银华建材机械设备有限公司
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