一种圆锥滚子球基面磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于圆锥滚子加工【技术领域】，具体涉及一种圆锥滚子球基面磨床，包括对称设置的两导轮盘、隔离盘、砂轮、导轮座及砂轮转轴，所述导轮盘上设有导轮法兰，所述隔离盘上设有隔离盘法兰，砂轮上设有砂轮法兰，所述导轮法兰上设有导轮法兰过渡套，所述导轮法兰过渡套的外环部分连接导轮座；所述隔离盘法兰上设有隔离盘法兰过渡套。本实用新型结构简单，通过增设导轮法兰过渡套和隔离盘法兰过渡套即解决了导轮法兰和隔离盘法兰的安装尺寸为适应磨床安装要求不能缩小的问题，使得小曲率直径球基面的加工成为可能。
【专利说明】一种圆锥滚子球基面磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于圆锥滚子加工【技术领域】，具体涉及一种圆锥滚子球基面磨床。
【背景技术】
[0002]随着轴承市场的激烈竞争，用户对轴承质量的要求越来越高。近几年从用户反馈的圆锥滚子轴承失效结果来看，滚动体球基面的疲劳剥落占轴承失效总数的50%以上。从失效结果分析，主要原因是轴承内套大挡边端面与滚子球基面的接触面积小于产品要求的80%或以上，究其根源是由于圆锥滚子球基面曲率半径太大，不仅使得挡边端面与滚子球基面的接触点靠外，也使有效接触率无法达到产品要求的80%以上。在加工圆锥滚子球基面时，当加工滚子的曲率半径在现有磨床的加工范围内，只要根据所加工型号装入相应直径的导轮盘和隔离盘即可。但限于现有圆锥滚子球基面磨床的设备安装要求，在加工球基面曲率半径SR≤ 90的圆锥滚子时，由于需要安装小直径导轮盘，就会出现左、右导轮盘的安装法兰盘直径大于左右导轮盘直径而使工件无法直接进入磨削区的问题，滚子就不能实现正常加工生产。因此，可以说利用现有圆锥滚子球基面磨床难以加工曲率半径SRS 90的滚子球基面。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单且加工精度高的圆锥滚子球基面磨床。
[0004]为此，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种圆锥滚子球基面磨床，包括对称设置的两导轮盘、隔离盘、砂轮、导轮座及砂轮转轴，所述导轮盘上设有导轮法兰，所述隔离盘上设有隔离盘法兰，砂轮上设有砂轮法兰，所述导轮法兰上设有导轮法兰过渡套，所述导轮法兰过渡套的外环部分连接导轮座；所述隔离盘法兰上设有隔离盘法兰过渡套。
[0006]所述砂轮法兰上设有砂轮法兰过渡套，所述砂轮法兰过渡套与砂轮转轴相连接。
[0007]所述隔离盘与导轮盘之间设有调整片。
[0008]本实用新型在现有圆锥滚子球基面磨床的基础上通过导轮法兰过渡套和隔离盘法兰过渡套的设置，可在采用小尺寸导轮盘和隔离盘的时相应采用小尺寸导轮法兰和隔离盘法兰，避免了导轮法兰直径大于左右导轮盘直径而使工件无法直接进入磨削区的问题，进而可以加工小曲率半径滚子球基面。
[0009]本实用新型由此具有的有益效果在于:通过解决采用小尺寸导轮盘和隔离盘时导轮法兰直径大于导轮盘直径的问题使得SR≤90、2° < a ≤5° (α为滚子半锥角)的大锥角滚子的加工成为可能；结构简单，通过增设导轮法兰过渡套和隔离盘法兰过渡套即解决了导轮法兰和隔离盘法兰的安装尺寸为适应磨床安装要求不能缩小的问题；加工精度高，由于在砂轮法兰上增设了砂轮法兰过渡套，因此可换用小直径的砂轮和砂轮法兰，使得砂轮的工作位置更加灵活并因此提高了设备的加工精度。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 图2为本实用新型工件安装示意图。
[0012]图中，1-导轮盘，2-导轮盘，3-隔离盘，4-砂轮，5-导轮座，6_砂轮转轴，7_导轮法兰，8-隔离盘法兰，9-砂轮法兰，10-导轮法兰过渡套，11-导轮法兰过渡套外环部分，12-隔离盘法兰过渡套，13-砂轮法兰过渡套，14-调整片。
【具体实施方式】
[0013]如图1所不,一种圆锥滚子球基面磨床,包括对称设置的导轮盘I和导轮盘2、隔离盘3、砂轮4、导轮座5及砂轮转轴6。由于导轮盘1、2结构对称，故以导轮盘I的结构进行说明，具体地，导轮盘I上设有导轮法兰7，隔离盘3上设有隔离盘法兰8，砂轮4上设有砂轮法兰9，导轮法兰7上设有导轮法兰过渡套10，导轮法兰过渡套10的外环部分11连接导轮座5 ;隔离盘法兰8上设有隔离盘法兰过渡套12。砂轮法兰9上设有砂轮法兰过渡套13，砂轮法兰过渡套13连接砂轮转轴6。为便于调整隔离盘3与导轮盘I的间距，隔离盘3与导轮盘I之间还设有调整片14。
[0014]本实用新型中，由于导轮法兰过渡套10及隔离盘法兰过渡套12的设置，采用小直径导轮盘I和隔离盘3时可同时采用小直径导轮法兰7和隔离盘法兰8，避免了在加工球基面曲率半径SR ( 90的圆锥滚子时导轮法兰7直径大于导轮盘I直径而使工件无法直接进入磨削区的问题，同时由于导轮法兰7换用小直径法兰后不能适应导轮座5原有的安装位置，这时将导轮法兰过渡套10安装于导轮座5上可在不改变原有安装位置的基础上实现导轮盘I的固定。
[0015]如图2所示，具体加工时将待加工的工件15嵌装于隔离盘3上，导轮盘I与导轮盘2反方向转动进而带动工件15绕自身轴线自转，隔离盘3绕中心轴线转动时，砂轮4可在不同工作位置下对工件15实施磨削。由于套设有砂轮过渡套13，本实用新型中砂轮4和砂轮法兰9的安装直径可小于原有直径，砂轮4因此取得了更大的工作空间，磨削效果和磨削精度得到了提高。
【权利要求】
1.一种圆锥滚子球基面磨床，包括对称设置的两导轮盘(1、2)、隔离盘(3)、砂轮(4)、导轮座(5)及砂轮转轴(6)，所述导轮盘(1、2)上设有导轮法兰(7)，所述隔离盘(3)上设有隔离盘法兰(8)，砂轮(4)上设有砂轮法兰(9)，其特征在于，所述导轮法兰(7)上设有导轮法兰过渡套(10)，所述导轮法兰过渡套(10)的外环部分(11)连接导轮座(5);所述隔离盘法兰(8)上设有隔离盘法兰过渡套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球基面磨床，其特征在于，所述砂轮法兰(9)上设有砂轮法兰过渡套(13)，所述砂轮法兰过渡套(13)与砂轮转轴(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球基面磨床，其特征在于，所述隔离盘(3)与导轮盘(1、2 )之间设有调整片(14)。
【文档编号】B24B15/00GK203650180SQ201320810677
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】蒲小英, 王睿钧, 刘海宏, 蔡慧芳, 南明亚 申请人:甘肃海林中科科技股份有限公司