一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪的制作方法
【专利摘要】一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其包括由枪头和枪身组成枪体，设置于枪身上的固定装置以及冷却枪身的冷却装置；枪体为内外管结构，其特征在于，所述的枪头内管内表面设复合陶瓷层；枪身内外管之间沿枪身长度方向设至少两个支撑点；第一支撑点位于枪身前部的内外管之间，第二支撑点位于所述固定装置与冷却装置之间的枪身内外管之间；所述的支撑点沿内管周向均布至少三个定位条。本实用新型煤枪可改变风口的工作环境，提高风口的使用寿命；可延长煤枪的使用周期；有效地保证喷枪组装精度，保证了喷枪内外管同心度及冷却气体在管内流动均匀性，杜绝了内外管碰壁现象，使煤枪的冷却强度得到了有效的保证。
【专利说明】—种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉喷煤技术，特别涉及一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪。
【背景技术】
[0002]高炉喷煤是当今炼铁界的一项重大技术措施，它不仅可以代替焦炭从而降低炼铁成本，还可以作为调节高炉炉况的手段。世界各国都在为提高喷煤量而采取各种措施。
[0003]然而随着喷煤量的增加，煤枪结构和材质的不合理，导致了新的问题的出现:
[0004]I)风口磨损。煤比上升后风口易结渣，同时在风口质量不佳的条件下，易磨损风□。
[0005]2)煤枪变形。按照标准，煤枪应该插入直吹管长度为180cm。但是通过对煤枪调整后实际测定，发现煤枪长度偏差量极大，最大偏差量达到了 50cm ;另外，煤枪在一次使用周期内，长度调整的迂回量大——最大迂回量为50cm，严重影响了生产。
[0006]3)煤枪抖动。煤枪在直吹管中有上下抖动和左右摇晃现象。有的煤枪抖动情况可以用铅丝捆扎予以固定和控制，但是个别煤枪在外部用铅丝五花大绑，甚至把煤枪外部拉弯曲了也不能有效控制。
[0007]4)煤枪熔损。在煤枪使用过程中频繁发生熔损，有的是枪头开花，造成风口大量结焦；有的是枪头外管脱落，进而造成内管冷却不够，变直熔损；有的是整个枪头脱落，还有的煤枪下垂耷拉，这些情况均造成了煤枪停喷。
【发明内容】
[0008]本实用新型的目的在于设计一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，可改变风口的工作环境，提高风口的使用寿命；延长煤枪的使用周期；有效地保证喷枪组装精度，保证了喷枪内外管同心度及冷却气体在管内流动均匀性，杜绝了内外管碰壁现象，使煤枪的冷却强度得到了有效的保证。
[0009]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0010]一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其包括由枪头和枪身组成枪体，设置于枪身上的固定装置以及冷却枪身的冷却装置；枪体为内外管结构，其特征在于，所述的枪头内管内表面设复合陶瓷层；枪身内外管之间沿枪身长度方向设至少两个支撑点，其中，第一支撑点位于枪身前部的内外管之间，第二支撑点位于所述固定装置与冷却装置之间的枪身内外管之间；所述的支撑点沿内管周向均布至少三个定位条。
[0011]进一步，所述枪身内外管之间第一、第二支撑点之间还设第三支撑点；该支撑点沿内管周向均布至少三个定位条。
[0012]所述第一、第二、第三支撑点沿内管周向对称布置四个定位条。
[0013]另外，所述的定位条与内管焊接连接。
[0014]所述的枪头出口为平直口。[0015]所述的枪头长度为80?90mm。所述的枪身前部长度为1000?1200mm。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]1.增加内管支撑点，并通过车加工，保证了内外管环缝均匀度，杜绝了内外管碰壁现象。
[0018]2.枪头内管复合陶瓷层，进一步提高煤枪使用寿命。
[0019]3.增长枪头长度85mm，枪身前部钢管由原来800mm增长到1000?1200mm。
[0020]4.内管采用复合陶瓷工艺制作，出口由原来倾角改为90°平直口；
[0021]本实用新型煤枪插入直吹管后，消除了直吹管和风口安装问题，煤枪后端长度基本一致；煤枪抖动极少发生；煤枪熔损基本消除；风口磨损大大减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参见图1，本实用新型的一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其包括由枪头I和枪身2组成枪体，设置于枪身2上的固定装置3以及冷却枪身2的冷却装置4 ;枪体为内外管结构，其中，所述的枪头I内管10内表面设复合陶瓷层；枪身2内、外管10、20之间沿枪身长度方向设至少两个支撑点，其中，第一支撑点5位于枪身2前部的内外管10、20之间，第二支撑点6位于所述固定装置3与冷却装置4之间的枪身2内外管10、20之间；所述的支撑点5、6沿内管周向均布至少三个定位条7、7’。
[0024]进一步，所述枪身2内、外管10、20之间第一支撑点5、第二支撑点6之间还设第三支撑点8 ;该支撑点8沿内管周向均布至少三个定位条7”。
[0025]在本实施例中，所述第一、第二、第三支撑点5、6、8沿内管周向对称布置四个定位条。所述的定位条7、7’、7”与内管10焊接连接。
[0026]所述的枪头I出口为平直口。所述的枪头I长度为80?90mm。所述的枪身2前部长度为1000?1200mm。
[0027]所述的固定装置3包括一端套设于枪身外管20外的外固定套31以及一端嵌设于外固定套31内并套设于内管10外的内固定套32，外固定套31与内固定套32之间设密封件33，内固定套32另一端由一固定块34套设内管10外并嵌设于内固定套32内，以此锁定固定装置3。
[0028]冷却装置4包括分别连通与内、外管10、20的内、外冷却管41、42，通过通入冷却气体对内、外管10、20进行冷却。
[0029]本实用新型可改变风口的工作环境，提高风口的使用寿命；通过增加管壁的耐磨强度，延长煤枪的使用周期；改变喷枪工艺条件，有效地保证喷枪组装精度，保证了喷枪内外管同心度及冷却气体在管内流动均匀性，杜绝了内外管碰壁现象，使煤枪的冷却强度得到了有效的保证。
【权利要求】
1.一种可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其包括由枪头和枪身组成枪体，设置于枪身上的固定装置以及冷却枪身的冷却装置；枪体为内外管结构，其特征在于，所述的枪头内管内表面设复合陶瓷层；枪身内外管之间沿枪身长度方向设至少两个支撑点，其中，第一支撑点位于枪身前部的内外管之间，第二支撑点位于所述固定装置与冷却装置之间的枪身内外管之间；所述的支撑点沿内管周向均布至少三个定位条。
2.如权利要求1所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述枪身内外管之间第一、第二支撑点之间还设第三支撑点；该支撑点沿内管周向均布至少三个定位条。
3.如权利要求2所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述第一、第二、第三支撑点沿内管周向对称布置四个定位条。
4.如权利要求2所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述的定位条与内管焊接连接。
5.如权利要求3所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述的定位条与内管焊接连接。
6.如权利要求1所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述的枪头出口为平直口。
7.如权利要求1所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述的枪头长度为80?90mm。
8.如权利要求1所述的可以减少风口磨损和煤枪消耗的煤枪，其特征在于，所述的枪身前部长度为1000?1200mm。
【文档编号】C21B5/00GK203683567SQ201320849797
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】刘煜, 潘景照, 钱东生, 顾瑞军, 朱锦明, 林成城 申请人:宝山钢铁股份有限公司