一种压铸梯级踏面的防滑加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，机架，其上设有主动轮、从动轮、砂带和动力机构，还设有固定座、滑轨、磨头导向结构和横向气缸；磨头导向结构设有磨头和驱动磨头上下运动的升降结构；砂带下方设有滑动装置，滑动装置包括用于固定梯级踏面的支架夹具和用于控制支架夹具运动的动力装置，支架夹具运动方向与砂带运动方向相垂直；砂带外表面与固定在支架夹具上的梯级踏面相配合，砂带内表面与磨头相配合。本实用新型能够对梯级踏面进行打磨，并且打磨过程稳定、效果良好、生产效率高、产品防滑性能稳定。
【专利说明】一种压铸梯级踏面的防滑加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工【技术领域】，具体地说是一种压铸梯级踏面的防滑加工装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，自动扶梯的需求量日益增大，而客户对扶梯的安全性能要求亦越来越严格。自动扶梯梯级是扶梯中重要的安全部件之一，目前扶梯梯级类别主要有压铸铝合金一体式与钢结构连接式，其中铝合金梯级因质轻、比强度高、美观、节能而逐步替代了钢结构梯级。对于铝合金梯级，运行时乘客主要站立于梯级踏面，因此梯级踏面的防滑性能要求非常高，而铝合金梯级在铸造时表面较为光滑，防滑效果较低。目前，还没有有效的压铸梯级踏面的防滑加工装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述存在的问题，提供一种压铸梯级踏面的防滑加工装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现:
[0005]一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，包括机架，所述机架设有主动轮、从动轮、套设在主动轮与从动轮之间的砂带、与主动轮连接的动力机构，所述机架上还设有固定座、固定在固定座上的滑轨、套设在滑轨上的磨头导向结构和驱动磨头导向结构沿着滑轨滑动的横向气缸，所述磨头导向结构运动方向与砂带运动方向相平行；所述磨头导向结构设有磨头和驱动磨头上下运动的升降结构；所述砂带下方设有滑动装置，所述滑动装置包括用于固定梯级踏面的支架夹具和用于控制支架夹具运动的动力装置，所述支架夹具运动方向与砂带运动方向相垂直；所述砂带外表面与固定在支架夹具上的梯级踏面相配合，所述砂带内表面与磨头相配合。
[0006]优选地,所述动力机构包括电机和连接电机与主动轮的传动皮带。电机通过传动皮带带动主动轮旋转，主动轮通过砂带与从动轮连接，使砂带单向旋转。
[0007]优选地，所述滑动装置还包括滑台和设置在滑台上的滑轨，所述支架夹具套设在滑轨上，所述动力装置为伺服电机，所述伺服电机通过丝杆与支架夹具连接。
[0008]优选地，所述固定座为两个，滑轨固定在两个固定座之间，所述横向气缸固定在任一固定座上，所述横向气缸的推杆与磨头导向结构连接。
[0009]优选地，所述升降结构为气缸，所述气缸固定在磨头导向结构上，所述气缸推杆与磨头连接。气缸推杆向下运动，使磨头下压，将砂带压紧在梯级踏面上。
[0010]优选地，所述磨头下端面设有磨皮。该磨皮优选为石墨材料，具备耐磨、耐高温的优点。
[0011]本实用新型的工作原理如下:电机带动主动轮旋转，使支撑在主动轮与从动轮之间的砂带可以进行单向旋转；同时，梯级踏面设置在支架夹具上，由伺服电机驱动并通过丝杆传动实现往复运动。当梯级踏面到达砂带正下方时，磨头下降，将砂带压紧在梯级踏面上，并由横向气缸带动实现横向往复运动，砂带对梯级踏面表面进行打磨。打磨完整个梯级踏面后，磨头升起，支架夹具带动梯级踏面回到原点，由人工取下。
[0012]本实用新型的有益效果如下:本实用新型能够对梯级踏面进行打磨，并且打磨过程稳定、效果良好、生产效率高、产品防滑性能稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的另一结构示意图；
[0015]图3是图2的左视图；
[0016]图4是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。
[0018]参见图1?4:一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，包括机架10，所述机架10设有主动轮20、从动轮30、砂带40、传动皮带50和电机60，砂带40套设在主动轮20与从动轮30之间，传动皮带50连接主动轮20与电机60，电机60通过传动皮带50带动主动轮20旋转，使支撑在主动轮20与从动轮30之间的砂带40可以进行单向旋转；机架10上还设有两个固定座70、80、滑轨90、磨头导向结构11和横向气缸12，滑轨90固定在两个固定座70、80之间，磨头导向结构11套设在滑轨90上，横向气缸12固定在固定座80上，横向气缸12的推杆与磨头导向结构11连接，从而推动磨头导向结构11沿着滑轨90滑动，磨头导向结构11运动方向与砂带40运动方向相平行；磨头导向结构11上设有磨头13和驱动磨头13上下运动的升降结构，该升降结构优选为气缸14，气缸14固定在磨头导向结构11上，气缸14的推杆与磨头13连接；砂带40下方设有滑动装置，滑动装置包括用于固定梯级踏面I的支架夹具15和用于控制支架夹具15运动的动力装置16，支架夹具15运动方向与砂带40运动方向相垂直；砂带40外表面与固定在支架夹具15上的梯级踏面I相配合,砂带40内表面与磨头13相配合。
[0019]滑动装置还包括滑台17和设置在滑台17上的滑轨18，支架夹具15套设在滑轨18上，所述动力装置16为伺服电机，所述伺服电机通过丝杆与支架夹具15连接。
[0020]磨头13下端面设有磨皮。该磨皮优选为石墨材料，具备耐磨、耐高温的优点。
[0021]机架10底部设置有机架底座19,滑动装置设置在机架底座19上，电机也设置在机架底座19上。
[0022]本实用新型的工作原理如下:电机60带动主动轮20旋转，使支撑在主动轮20与从动轮30之间的砂带40可以进行单向旋转；同时，梯级踏面I设置在支架夹具15上，由伺服电机16驱动并通过丝杆传动实现往复运动。当梯级踏面I到达砂带40正下方时，磨头13下降,将砂带40压紧在梯级踏面I上,并由横向气缸12带动实现横向往复运动,砂带40对梯级踏面I表面进行打磨。打磨完整个梯级踏面I后，磨头13升起，支架夹具15带动梯级踏面I回到原点，由人工取下。
[0023]惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
【权利要求】
1.一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，包括机架，所述机架设有主动轮、从动轮、套设在主动轮与从动轮之间的砂带、与主动轮连接的动力机构，所述机架上还设有固定座、固定在固定座上的滑轨、套设在滑轨上的磨头导向结构和驱动磨头导向结构沿着滑轨滑动的横向气缸，所述磨头导向结构运动方向与砂带运动方向相平行；所述磨头导向结构设有磨头和驱动磨头上下运动的升降结构；所述砂带下方设有滑动装置，所述滑动装置包括用于固定梯级踏面的支架夹具和用于控制支架夹具运动的动力装置，所述支架夹具运动方向与砂带运动方向相垂直；所述砂带外表面与固定在支架夹具上的梯级踏面相配合，所述砂带内表面与磨头相配合。
2.根据权利要求1所述的一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，所述动力机构包括电机和连接电机与主动轮的传动皮带。
3.根据权利要求1所述的一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，所述滑动装置还包括滑台和设置在滑台上的滑轨，所述支架夹具套设在滑轨上，所述动力装置为伺服电机，所述伺服电机通过丝杆与支架夹具连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，所述固定座为两个，滑轨固定在两个固定座之间，所述横向气缸固定在任一固定座上，所述横向气缸的推杆与磨头导向结构连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，所述升降结构为气缸，所述气缸固定在磨头导向结构上，所述气缸推杆与磨头连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种压铸梯级踏面的防滑加工装置，其特征在于，所述磨头下端面设有磨皮。
【文档编号】B24B21/06GK203650191SQ201320856868
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】梁伙胜, 叶国, 陈志鹏, 覃景源, 黄永成, 江先国, 唐明周, 龙启华, 欧阳三泰, 杨斌 申请人:广东鸿泰科技股份有限公司, 肇庆科技职业技术学院