消失模薄壁模型切削防变形方法
【专利摘要】本发明公开了一种消失模薄壁模型切削过程防变形方法。具体步骤如下：固定消失模毛坯，切削白模毛坯，得到薄壁模型的内侧形状；用准备好的加强筋粘结在已切削表面上，粘结结束后，切削毛坯外侧，得到最终的消失模薄壁模型。该方法可以防止消失模薄壁模型切削过程中的变形问题。
【专利说明】消失模薄壁模型切削防变形方法
【技术领域】
[0001]本发明属于消失模铸造【技术领域】，具体涉及消失模薄壁模型切削过程防变形方法。
【背景技术】
[0002]消失模铸造技术中的关键问题是消失模白模模型的制作。现阶段消失模模型的制作方法主要包括发泡成型和切削成型。发泡成型采用一次发泡聚苯乙烯泡沫珠粒，在模具中发泡成型的方法，该方法需要制作模具，成型周期较长，适合大批量铸件的生产；切削成型采用刀具直接切削出消失模模型，主要适合单件、小批量、形状复杂铸件的生产。
[0003]数控机床切削消失模模型属于切削成型的方法之一。该方法的成型过程为:运用CAD软件建立待切削模型的CAD模型，在CAD模型上生成切削路径，将切削路径输入机床控制系统，驱动机床运动对消失模毛坯进行切削，最终得到待切削模型。使用该方法切削时，刀具位置可控，切削出的消失模模型尺寸精度高，表面质量好，成型周期短，应用范围越来越广泛。但由于白模模型本身刚度较低，在切削大型薄壁类模型时，模型容易产生变形，进而影响到浇注铸件的尺寸精度，甚至使铸件报废，降低了产品制造的合格率，导致生产成本提闻。
[0004]针对现有切削技术对薄壁模样切削过程的不足，本发明提出了一种切削过程防变形加工工艺方法，可以有效地防止消失模薄壁模型切削过程中的变形问题。
【背景技术】
[0005]下面通过一个实施例对本发明做详细的说明，但不作为对本发明的限定，如果本领域的技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，进行其他实施例，均应属于本发明的保护范围。
[0006]实施例:运用本发明切削的消失模薄壁模型，加强筋材料选为树脂砂，宽度为20mmo
[0007]步骤1:把消失模白模毛坯固定在机床平台上。
[0008]步骤2:切削薄壁模型的内侧，得到消失模薄壁模型的内部形状。
[0009]骤3:根据薄壁模型的高度以及内侧形状，用刀具对树脂砂砂块进行切削，得到所需加强筋。
[0010]步骤4:将准备好的加强筋粘结在薄壁模型切削过程易变形处，加强筋的外表面与已切削毛坯表面配合粘结。
[0011]步骤5:加强筋粘结结束后，切削消失模薄壁模型的外侧。
[0012]步骤6:得到最终的消失模薄壁模型。
【发明内容】
[0013]针对目前消失模薄壁模型切削过程中存在的变形问题，本发明的目的是提供一种消失模薄壁模型切削防变形方法。
[0014]1、固定消失模毛坯，对毛坯的内侧进行切削，得到薄壁模型的内侧形状。
[0015]2、根据已切削薄壁模型准备加强筋，将加强筋粘结在薄壁模型切削过程易变形处，加强筋的外表面与已切削毛坯表面相配合。
[0016]3、加强筋粘结牢固之后，切削薄壁模型的外侧，得到最终的消失模薄壁模型。
[0017]上述加强筋的材料可以为树脂砂、覆膜砂、水玻璃砂中任意一种。
[0018]上述加强筋整体结构为条状块体，高度为薄壁模型的高度，宽度为IOmm?80mm，由刀具加工所得或者经模具制造而成。
[0019]上述加强筋在消失模薄壁模型切削结束后，随薄壁模型一起填砂浇注。
[0020]综上所述，本发明提供的消失模薄壁模型切削方法，提高了消失模薄壁模型整体结构的刚度，不仅可以有效地防止消失模薄壁模型切削过程中的变形问题，而且还可以防止薄壁模型在填砂过程中的变形问题，降低铸件因变形而引起的报废率，提高模型的加工精度和劳动效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0022]图1是本发明的消失模模型切削防变形方法的工艺流程图。
[0023]图2薄壁模型加工完毕示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面通过一个实施例对本发明做详细的说明，但不作为对本发明的限定，如果本领域的技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，进行其他实施例，均应属于本发明的保护范围。
[0025]实施例:运用本发明切削的消失模薄壁模型，加强筋材料选为树脂砂，宽度为20mmo
[0026]步骤1:把消失模白模毛坯固定在机床平台上。
[0027]步骤2:切削薄壁模型的内侧，得到消失模薄壁模型的内部形状。
[0028]步骤3:根据薄壁模型的高度以及内侧形状，用刀具对树脂砂砂块进行切削，得到所需加强筋。
[0029]步骤4:将准备好的加强筋粘结在薄壁模型切削过程易变形处，加强筋的外表面与已切削毛坯表面配合粘结。
[0030]步骤5:加强筋粘结结束后，切削消失模薄壁模型的外侧。
[0031]步骤6:得到最终的消失模薄壁模型。
【权利要求】
1.一种消失模薄壁模型切削过程防变形方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)固定消失模毛坯，对毛坯内侧进行切削，得到薄壁的内侧模型； (2)根据已切削薄壁模型准备加强筋，将加强筋粘结在薄壁模型切削过程易变形处，加强筋的外表面与已切削毛坯表面相配合； (3 )加强筋粘结牢固之后，切削薄壁模型的外侧，得到最终的消失模薄壁模型。
2.权利要求1中所述的加强筋，其特征是所述加强筋的材料为树脂砂、覆膜砂、水玻璃砂中任意一种。
3.权利要求1中所述的加强筋，其特征是所述加强筋的整体结构为条状块体，粘结面的形状与切削面是配合面；加强筋的高度为薄壁的高度，宽度为IOmm~80mm ;加强筋由刀具加工所得或者经模具制作而成。
4.权利 要求1中所述的加强筋，其特征是所述加强筋在白模薄壁模型切削结束后，随白模薄壁模型一起填砂浇注。
【文档编号】B22C9/04GK104014731SQ201410204820
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】刘丰, 单忠德, 宋祥宇, 卢泽宇 申请人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心