一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，包括以下步骤，A：选原料且表面进行初步处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝送入退火炉内进行退火，炉内温度是1040℃，钢丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0.2；B：前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550℃-650℃，钢丝的过线速度是7-9米/min，炉内的气流量是：0.1；然后散热处理；C：定色退火：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580℃-650℃，钢丝绳的走速是7-9米/min;炉内的气流量是：0.05；D：钢丝拉拔处理；E：合绳。本发明的有益效果是：设计合理，制作简单，不仅耐磨而且保护环境，安全环保。
【专利说明】一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法。
【背景技术】
[0002] 装饰不锈钢丝绳由于轻量化、高强度、永不锈蚀、柔软性好广泛由于各个领域中， 目前制作黑色装饰不锈钢丝绳时都是对钢丝绳的表面进行涂塑成黑色，不仅不耐磨而且对 环境污染大。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，设计合理，制作简单，不仅 耐磨而且保护环境，安全环保。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法， 包括以下步骤A :选原料且表面进行初步处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝送入退 火炉内进行退火，炉内温度是1040°C，钢丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0. 2 B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C _650°C，钢 丝的过线速度是7-9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色退火：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C _650°C，钢丝 绳的走速是7-9米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0005] 作为本发明的进一步的改进在于：一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法包括 以下步骤；A :选原料且表面进行初步处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝；炉内温度 是1040°C，钢丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0. 2 ; B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C，钢丝的过 线速度是7米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C，钢丝绳的走速是 7米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0006] 作为本发明的进一步的改进在于：一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法包括 以下步骤;A :选原料：选用不是保护气体成产出来的钢丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：600°C，钢丝的过线速 度是8米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C:定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是610°C，钢丝绳的走速是 8米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0007] 作为本发明的进一步的改进在于：A :选原料：选用不是保护气体成产出来的钢 丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：650°C，钢丝的过线速 度是9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是650°C，钢丝绳的走速是 9米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0008] 本发明的有益效果：设计合理，制作简单，不仅耐磨而且保护环境，安全环保。
【具体实施方式】
[0009] 下面对本发明作进一步的详细描述： 实施例1 一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，包括以下步骤，A :选原料且表面进行初步 处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝送入退火炉内进行退火，炉内温度是1040°C，钢 丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0.2 ; B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C _650°C，钢 丝的过线速度是7-9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色退火：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C _650°C，钢丝 绳的走速是7-9米/min;炉内的气流量是：0. 05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0010] 实施例2 一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，包括以下步骤，A :选原料且表面进行初步 处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝；炉内温度是1040°C，钢丝的过线速度是15米/ min，炉内的气流量是：0. 2 ; B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C，钢丝的过 线速度是7米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C，钢丝绳的走速是 7米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0011] 实施例3 一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，包括以下步骤，A :选原料：选用不是保护 气体成产出来的钢丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：600°C，钢丝的过线速 度是8米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C:定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是610°C，钢丝绳的走速是 8米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0012] 实施例4 一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，包括以下步骤，A :选原料：选用不是保护 气体成产出来的钢丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：650°C，钢丝的过线速 度是9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是650°C，钢丝绳的走速是 9米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
[0013] 本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，不仅耐磨而且保护环境，安全环保。
【权利要求】
1. 一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，A:选原料 且表面进行初步处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝送入退火炉内进行退火，炉内温 度是1040°C，钢丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0. 2 ; B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C _650°C，钢 丝的过线速度是7-9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色退火：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C _650°C，钢丝 绳的走速是7-9米/min;炉内的气流量是：0. 05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
2. 根据权利要求1所述的一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，其特征在于：包 括以下步骤，A :选原料且表面进行初步处理：选用不是保护气体成产出来的钢丝；炉内温 度是1040°C，钢丝的过线速度是15米/min，炉内的气流量是：0. 2 ; B :前期着色退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：550°C，钢丝的过 线速度是7米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是580°C，钢丝绳的走速是 7米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
3. 根据权利要求1所述的一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，其特征在于：包 括以下步骤，A :选原料：选用不是保护气体成产出来的钢丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：600°C，钢丝的过线速 度是8米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C:定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是610°C，钢丝绳的走速是 8米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
4. 根据权利要求1所述的一种环保黑色装饰不锈钢丝绳的加工方法，其特征在于：包 括以下步骤，A :选原料：选用不是保护气体成产出来的钢丝； B :前期退火：将钢丝送入退火炉内进行空气退火，炉内温度是：650°C，钢丝的过线速 度是9米/min，炉内的气流量是：0. 1 ; 然后散热处理：将钢丝放置散热10个小时； C :定色：钢丝送入退火炉内进行二次退火，其中炉内的温度是650°C，钢丝绳的走速是 9米/min;炉内的气流量是：0.05 ; D :钢丝拉拔处理； E :合绳：钢丝进行滴油合绳。
【文档编号】C21D9/52GK104141031SQ201410302580
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】张宝, 沐东录, 张 杰, 王国华, 黄明, 顾国华 申请人:江苏兴龙金属制品股份有限公司