技术简介：
本专利针对风力发电机定子在复杂环境下强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀性能不足的问题，提出一种新型合金材料解决方案。通过特定配比的Nb、W、Fe、Cr、Al、Ti合金成分，结合保护性熔融、梯度升温及压铸工艺，制备出具有优异综合性能的定子金属主体，显著提升风力发电机在恶劣工况下的稳定性和使用寿命。
关键词：风力发电机定子,高性能合金,制备工艺
风力发电机定子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种风力发电机定子，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Nb:4.1%，W:2.79%，Fe:1.78%，Cr:5.72%，Al:6.21%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Nb和Ti-W合金在保护性气氛下熔融；2）升温至900℃，向熔体中加入Ti-Fe合金、Ti-Cr合金和Ti-Al合金，搅拌均匀，保温静置45min；3）通入氩气，将熔体静置降温至722℃，压铸得到合金材料。本发明风力发电机定子具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。
【专利说明】 风力发电机定子
【技术领域】
[0001]本发明涉及风力发电机定子。
【背景技术】
[0002]随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对风力发电机的各个部件的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能的要求都比较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种风力发电机定子，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种风力发电机定子，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
Nb: 4.1%,
ff:2.79%,
Fe: 1.78%,
Cr:5.72%,
Al:6.21%,
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将T1、Nb和T1-W合金在保护性气氛下熔融；
2)升温至900°C，向熔体中加入T1-Fe合金、T1-Cr合金和T1-Al合金，搅拌均匀，保温静置45min ；
3)通入氩气，将熔体静置降温至722°C，压铸得到合金材料。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种风力发电机定子，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种风力发电机定子，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
Nb: 4.1%,
ff:2.79%,
Fe: 1.78%,
Cr:5.72%,
Al:6.21%,
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备:
1)将T1、Nb和T1-W合金在保护性气氛下熔融；
2)升温至900°C，向熔体中加入T1-Fe合金、T1-Cr合金和T1-Al合金，搅拌均匀，保温静置45min ；
3)通入氩气，将熔体静置降温至722°C，压铸得到合金材料。
[0008]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.风力发电机定子，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:
Nb: 4.1%,
ff:2.79%,
Fe: 1.78%,
Cr:5.72%,
Al:6.21%,余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、Nb和T1-W合金在保护性气氛下熔融；2)升温至900°C，向熔体中加入T1-Fe合金、T1-Cr合金和T1-Al合金，搅拌均匀，保温静置45min ；3)通入氩气，将熔体静置降温至722°C，压铸得到合金材料。
【文档编号】C22C14/00GK104451258SQ201410792857
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日
【发明者】邓雪明 申请人:常熟市强盛电力设备有限责任公司