一种步进式加热炉的制作方法

文档序号:3326684阅读:308来源:国知局
一种步进式加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种步进式加热炉,解决了现有加热炉节能效果差、工件质量差的问题。该加热炉包括炉体,炉体的前后端均设有炉门,炉体内设有步进式行走机构,该步进式行走机构包括铺设在炉体内的轨道和设在轨道上的步进机,炉壁内侧砌有保温砖,炉体内设有隔断墙,该隔断墙将炉膛隔成预热室和主加热室两个相对独对的炉室,在主加热室的炉顶上设有主排烟管道,主排烟管道两端分别连有副排烟管道,副排烟管道与预热室的左右炉壁相连,副排烟管道的末端通过分支管与炉壁上的喷烟嘴连接。本实用新型提出的步进式加热炉可将主加热室内多余的高温废气通过排烟管道送入预热室,通过预热室对进入炉膛内的冷工件进行预热,有效地利用了主加热室的废气。
【专利说明】一种步进式加热炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热炉【技术领域】,具体涉及一种节能效果好,冷工件淬火应力小的步进式加热炉。
【背景技术】
[0002]现有用于热处理的高温加热炉按加热方式来分一般包括电阻加热炉和天然气加热炉,按结构区分有箱式加热炉和步进式加热炉。传统的加热炉通常只有一个加热室,冷坯件直接送入加热室进行热处理,而加热室内的废气都是接入废气处理室排污并直接排出。此种处理方式存在两个问题,其一,冷坯件直接进入加热室进行热处理,因温差过大,金属工件内部容易因内应力出现裂纹,造成产品质量下降,虽然可以通过先期的低温加热进行适应,但是也不可避免的造成了生产效率的下降;其二,加热室的高温废气直接排出一方面影响了环境,另一方面造成了极大的能源浪费,增加了生产成本,不符合国家环保节能的政策。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种节能效果好,冷工件淬火应力小的步进式加热炉。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]一种步进式加热炉,包括炉体,所述炉体的前端和后端设有炉门,所述炉体内设有步进式行走机构,该步进式行走机构包括铺设在所述炉体内的轨道和设在所述轨道上的步进机,其中,所述炉体内设有隔断墙,该隔断墙将炉膛隔成预热室和主加热室两个相对独对的炉室,在所述主加热室的炉顶上设有主排烟管道,所述主排烟管道两端分别连有副排烟管道,所述副排烟管道与所述预热室的左右炉壁相连。
[0006]上述的一种步进式加热炉,所述预热室的炉壁上设有若干喷烟嘴,所述副排烟管道的末端通过分支管与所述预热室炉壁上的喷烟嘴连接。
[0007]上述的一种步进式加热炉,所述隔断墙上设有用于方便所述步进机通过的软帘门。
[0008]上述的一种步进式加热炉,所述预热室的炉顶上设有排烟口。
[0009]上述的一种步进式加热炉,所述主加热室的炉壁上设有若干燃烧嘴。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将炉体隔成相对独立的预热室和主加热室,并将主加热室内多余的高温废气通过主排烟管道和副排烟管道送入预热室,实现了主加热室内高温废气的有效利用,极大地节约了成本,节能环保效果显著;另外,通过预热室对进入炉膛内的冷工件进行预热,避免了冷工件因突然受热造成的内应力裂纹,产品质量得到了提升,同时冷工件的热处理速度更快,生产效率得到了提升。
【专利附图】

【附图说明】[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1_主加热室、2-预热室、3-隔断墙、4-炉壁、5-保温砖、6-主排烟管道、7-副排烟管道、8-燃烧嘴、9-喷烟嘴、10-轨道、11-步进机、12-软帘门、13-分支管、14-燃气分支管。
【具体实施方式】
[0013]为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1所示,一种步进式加热炉,包括炉体,所述炉体由四周的炉壁4和炉顶(未示出)构成,所述炉体的前端和后端设有炉门。所述炉体内设有步进式行走机构,该步进式行走机构包括铺设在所述炉体内的轨道10和设在所述轨道10上的步进机11。其中,作为本实用新型的改进,所述炉体内设有隔断墙3,该隔断墙3将炉膛隔成预热室2和主加热室I两个相对独对的炉室。隔断墙3上设有用于方便所述步进机11通过的软帘门。在所述主加热室I的炉顶上设有主排烟管道6,该主排烟管道6两端分别连有一左一右的副排烟管道
7,该副排烟管道7与预热室2的左右炉壁4相连。预热室2的炉顶上设有用于排出冷却废气的排烟口。
[0015]具体地,实施时,预热室2的炉壁4上设有若干喷烟嘴9,喷烟嘴9分布在预热室2的炉壁下部,且喷烟嘴9向上与炉壁4呈60°倾角,该设计方式方便喷烟嘴9喷出的高温废气环绕在步进机11上的冷工件周围,形成恒定的温度场。主加热室I的炉壁4上设有若干燃烧嘴8,燃烧嘴8将天然气进行点火燃烧,喷出高温焰火,对主加热室I内被预热过的工件进行深度热处理。为了使各喷烟嘴9的出烟量平衡,预热室2的炉壁4上设有分支管13,副排烟管道7的末端通过该分支管13与预热室2的炉壁上的喷烟嘴9连接。为了是主加热室I内的温度更为均衡,主加热室I的炉壁4上也设有燃气分支管14,该燃气分支管14通过燃气控制阀与燃气站连接,末端再与燃烧嘴8相连。
[0016]该步进式加热炉的工作过程为:首先启动燃气站,使主加热室I上的燃烧嘴8喷火燃烧,对主加热室I进行升温,当主加热室I内的温度升到一定范围后,再启动步进式行走机构,使步进机11携带冷工件进入预热室2。在升温主加热室I的过程中,主加热室I内的高温废气通过主加热室I炉顶的主排烟管道6进入左右两个副排烟管道7,最后高温废气通过分支管13分别进入各喷烟嘴9,喷烟嘴9将高温废气喷入预热室2内,对步进机11上的冷工件进行预热。在预热一定的时间后,步进机11启动,带着预热过的工件进入主加热室I内进行深度热处理。预热室2内的高温废气在利用完后再顺着预热室2炉顶的排烟口排出至废气处理设备。
[0017]本实用新型通过将炉体隔成相对独立的预热室和主加热室,并将主加热室内多余的高温废气通过主排烟管道和副排烟管道送入预热室,实现了主加热室内高温废气的有效利用,极大地节约了成本,节能环保效果显著;另外,通过预热室对进入炉膛内的冷工件进行预热,避免了冷工件因突然受热造成的内应力裂纹,产品质量得到了提升,同时冷工件的热处理速度更快,生产效率得到了提升。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种步进式加热炉,包括炉体,所述炉体的前端和后端设有炉门,所述炉体内设有步进式行走机构,该步进式行走机构包括铺设在所述炉体内的轨道和设在所述轨道上的步进机,其特征在于,所述炉体内设有隔断墙,该隔断墙将炉膛隔成预热室和主加热室两个相对独对的炉室,在所述主加热室的炉顶上设有主排烟管道,所述主排烟管道两端分别连有副排烟管道,所述副排烟管道与所述预热室的左右炉壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉,其特征在于,所述预热室的炉壁上设有若干喷烟嘴,所述副排烟管道的末端通过分支管与所述预热室炉壁上的喷烟嘴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种步进式加热炉,其特征在于,所述隔断墙上设有用于方便所述步进机通过的软帘门。
4.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉,其特征在于,所述主加热室的炉壁上设有若干燃烧嘴。
5.根据权利要求1所述的一种步进式加热炉,其特征在于,所述预热室的炉顶上设有排烟口。
【文档编号】C21D1/52GK203715672SQ201420007357
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】姚雅平 申请人:宁波韧霸货叉有限公司
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