一种用于上引铸造机的冷却结晶器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于上引铸造机的冷却结晶器，包括模具方头和一端设置在所述模具方头上的外冷却管、位于所述外冷却管内的内冷却管、设置在所述外冷却管和所述内冷却管之间的中冷却管，所述外冷却管、中冷却管及内冷却管三者的轴心线重合，特别是，所述内冷却管包括一端设置在所述模具方头上的第一内冷却管和一端与所述第一内冷却管的另一端相连的第二内冷却管，所述第一内冷却管内固定设有石墨冷却管，所述石墨冷却管与所述第二内冷却管内径相等且轴心线重合。该冷却结晶器结构简单，第一内冷却管内设有石墨冷却管能够使得在用于生产铜杆时，铜杆不易拉断，提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】—种用于上引铸造机的冷却结晶器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却结晶器，特别涉及一种用于上引铸造机的冷却结晶器。【背景技术】
[0002]现有的用于上引铸造机的冷却结晶器，其结构主要为内冷却管、中冷却管和外冷却管，内冷却管的一端依次连有模具方头和石墨模，1100^1200°C的铜液从石墨模流入模具方头的管道内，再被牵引至内冷却管内冷却成固态铜杆状，冷却水在内冷却管与中冷却管形成的间隙内和中冷却管与外冷却管形成的间隙内流动以将铜杆冷却，但是这种冷却结晶器因铜液在被牵引冷却成铜杆过程中，冷却速率过快，从110(T120(TC的高温直接降至100°C以下，会使得铜杆容易被拉断，进而影响生产效率，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型的用于上引铸造机的冷却结晶器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于上引铸造机的冷却结晶器，包括模具方头和一端设置在所述模具方头上的外冷却管、位于所述外冷却管内的内冷却管、设置在所述外冷却管和所述内冷却管之间的中冷却管，所述外冷却管、中冷却管及内冷却管三者的轴心线重合，所述中冷却管和所述内冷却管之间形成第一冷却槽，所述中冷却管和所述外冷却管之间形成第二冷却槽，所述第一冷却槽的一端设有进水口，所述进水口与所述第一冷却槽连通，所述第二冷却槽的一端设有出水口，所述出水口与所述第二冷却槽连通，所述第一冷却槽的另一端和所述第二冷却槽的另一端连通，所述内冷却管包括一端设置在所述模具方头上的第一内冷却管和一端与所述第一内冷却管的另一端相连的第二内冷却管，所述第一内冷却管内固定设有石墨冷却管，所述石墨冷却管与所`述第二内冷却管内径相等且轴心线重合。
[0006]所述模具方头上设有石墨模,所述石墨模与所述第一内冷却管的一端、所述石墨冷却管的一端均相连，所述石墨模的管道和所述石墨冷却管的管道连通。
[0007]所述石墨模的内径等于所述石墨冷却管的内径。
[0008]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0009]本实用新型冷却结晶器的内冷却管内设有石墨冷却管，且石墨冷却管靠近模具方头设置，由于石墨冷却管的设置使得铜杆在冷却过程中能够减慢铜杆的冷却速率，增加铜杆的抗拉强度，避免铜杆被拉断，提高生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的冷却结晶器的剖视示意图；
[0011]其中:1、石墨模；2、石墨冷却管；3、模具方头；4、外冷却管；5、中冷却管；6、第一内冷却管；7、第二内冷却管；8、进水口 ；9、出水口 ；10、第一冷却槽；11、第二冷却槽。【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述:
[0013]如附图1所示，一种用于上引铸造机的冷却结晶器，包括模具方头3和一端设置在模具方头3上的外冷却管4、位于外冷却管4内的内冷却管、设置在外冷却管4和内冷却管之间的中冷却管5，外冷却管4、中冷却管5及内冷却管三者的轴心线重合，中冷却管5和内冷却管之间形成第一冷却槽10，中冷却管5和外冷却管4之间形成第二冷却槽11，第一冷却槽10的一端设有进水口 8，进水口 8和第一冷却槽10连通，第二冷却槽11的一端设有出水口 9，出水口 9和第二冷却槽11连通，第一冷却槽10的另一端和第二冷却槽11的另一端连通，内冷却管包括一端设置在模具方头3上的第一内冷却管6和一端与第一内冷却管6的另一端相连的第二内冷却管7，第一内冷却管6内固定设有石墨冷却管2。石墨冷却管2与第二内冷却管7内径相等且轴心线重合。
[0014]模具方头3上还设有石墨模1，石墨模I与第一内冷却管6的一端、石墨冷却管2的一端均相连，石墨模I的管道和石墨冷却管2的管道连通，并且石墨模I的内径等于石墨冷却管2的内径。在进行铜杆生产时，高温铜液从石墨模I流入，再被牵引经石墨冷却管2和第二内冷却管7冷却成固态铜杆。在第一内冷却管6内加设一石墨冷却管2能够减慢铜杆的冷却速率，增加铜杆的抗拉强度，避免铜杆被拉断，提高生产效率，降低生产成本。
[0015]以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于上引铸造机的冷却结晶器，包括模具方头和一端设置在所述模具方头上的外冷却管、位于所述外冷却管内的内冷却管、设置在所述外冷却管和所述内冷却管之间的中冷却管，所述外冷却管、中冷却管及内冷却管三者的轴心线重合，所述中冷却管和所述内冷却管之间形成第一冷却槽，所述中冷却管和所述外冷却管之间形成第二冷却槽，所述第一冷却槽的一端设有进水口，所述进水口与所述第一冷却槽连通，所述第二冷却槽的一端设有出水口，所述出水口与所述第二冷却槽连通，所述第一冷却槽的另一端和所述第二冷却槽的另一端连通，其特征在于，所述内冷却管包括一端设置在所述模具方头上的第一内冷却管和一端与所述第一内冷却管的另一端相连的第二内冷却管，所述第一内冷却管内固定设有石墨冷却管，所述石墨冷却管与所述第二内冷却管内径相等且轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的冷却结晶器，其特征在于，所述模具方头上设有石墨模，所述石墨模与所述第一内冷却管的一端、所述石墨冷却管的一端均相连，所述石墨模的管道和所述石墨冷却管的管道连通。
3.根据权利要求2所述的冷却结晶器，其特征在于，所述石墨模的内径等于所述石墨冷却管的内径。
【文档编号】B22D11/055GK203621430SQ201420020770
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年1月14日 优先权日:2014年1月14日
【发明者】刘东杰, 刘嘉蕙 申请人:东又悦（苏州）电子科技新材料有限公司