一种单面研磨的制造方法

文档序号:3328004研发日期:2014年阅读:640来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统单面研磨机需人工搬运重物施压导致效率低、受力不均的问题,提出通过气缸驱动压磨盘与加重块配合的自动施压方案。研磨时气缸带动加重块压紧工件,确保与研磨盘紧密贴合,提升研磨效果;研磨完成后气缸自动提起加重块,无需人工操作,显著提高工作效率。
关键词:单面研磨机,自动施压,气缸加重块
一种单面研磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种单面研磨机,包括机座,所述机座包括上层机台、下层机台,所述下层机台上安装有研磨盘,所述研磨盘内设有修正轮,所述上层机台上安装有气缸,所述气缸下方连接有压磨盘,所述压磨盘的位置与所述修正轮的位置相对应,所述压磨盘下方设有加重块,所述修正轮内设有与所述加重块相配合的凹槽,加重块能对被研磨产品施加重力,被研磨产品与研磨盘贴合更加紧密,研磨更加充分,研磨完成后,气缸会带动加重块离开,无需人工搬开加重块,从而大大提高工作效率。
【专利说明】一种单面研磨机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备,特别是涉及一种精密金属零件磨削设备。
【背景技术】
[0002]研磨抛光是使用物理机械或化学药品降低金属等材质的物体的表面粗糙度的工艺。研磨抛光工艺主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。物理抛光是利用细小而坚硬的颗粒物质在被抛光物体表面高速摩擦使其光滑的方法。现有的单面研磨机在研磨过程中需要对被研磨产品施加压力,便于研磨,而传统施压方法是工人搬运一些重物压在磨盘上,如此需要人工搬运重物压上,不方便研磨,且人工压上重物会使被研磨产品受力不匀,造成研磨不匀。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型目的在于提供一种单面研磨机,带有实施压力的装置,能够对被研磨产品施加压力,有助于提高研磨效率。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种单面研磨机,包括机座,所述机座包括上层机台、下层机台,所述下层机台上安装有研磨盘,所述研磨盘内设有修正轮,所述上层机台上安装有气缸,所述气缸下方连接有压磨盘,所述压磨盘的位置与所述修正轮的位置相对应,所述压磨盘下方设有加重块,所述修正轮内设有与所述加重块相配合的凹槽。
[0005]优选地,所述下 层机台上设有固定块,所述固定块的一侧为弧面,所述固定块的弧面与所述修正轮的弧面相贴合。
[0006]优选地,所述上层机台和下层机台之间设有数根支撑柱,所述支撑柱支撑上层机台。
[0007]优选地,所述修正轮为三个,成品字形设置。
[0008]优选地,所述气缸个数与所述修正轮个数相等。
[0009]优选地,所述压磨盘下方设有四个加重块。
[0010]优选地,所述加重块用螺丝固定在压磨盘下表面。
[0011]如上所述,本实用新型的一种单面研磨机,具有以下有益效果:将待加工零件放置在修正轮内,研磨时,气缸将压磨盘压下,压磨盘压在修正轮上,压磨盘下方的加重块压在被研磨产品上,如此就能对被研磨产品施加重力,被研磨产品与研磨盘贴合更加紧密,研磨更加充分,研磨完成后,气缸会带动加重块离开,无需人工搬开加重块,从而大大提高工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为一种单面研磨机示意图。【具体实施方式】
[0013]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0014]请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0015]如图1所示,本实用新型提供一种单面研磨机,包括机座1、研磨盘2、修正轮3、固定块4、压磨盘5、支撑柱6、上层机台7、气缸8、下层机台9、凹槽31、加重块51、螺丝52。
[0016]机座I包括上层机台7、下层机台9,上层机台7和下层机台9之间设有三根支撑柱6,用于支撑上层机台7,下层机台9上设有研磨盘2,研磨盘2内设有三个修正轮3,三个修正轮3成品字形设置,下层机台9上还安装有三个固定块4,固定块4用螺丝固定在下层机台9上,每个固定块4的一侧面为弧面,每个固定块4与一个修正轮3抵靠设置,固定块4的弧面与修正轮3的弧面相贴合。上层机台7上设有气缸8,气缸8个数与修正轮3个数相等,每个气缸8下方连接有压磨盘5,压磨盘5悬挂在上层机台7和下层机台9之间,压磨盘5的位置与下方修正轮3的位置相对应,每个压磨盘5下方设有四个加重块51,加重块用螺丝固定在压磨盘的下表面,修正轮3内设有与加重块51相配合的凹槽31,每个修正轮3内的凹槽31数与每个压磨盘5内的51个数相等。
[0017]工作前,压磨盘5悬挂于研磨盘2内的修正轮3上方,研磨盘5的下表面固定有加重块51,工作时,每个气缸8推动压磨盘5向下运动,使压磨盘5压在修正轮3的上表面。压磨石下表面的加重块51正好位于修正轮3的凹槽31内,电机带动研磨盘2转动,修正轮3与研磨盘2之间由于摩擦力转动,由于有固定块4的弧面挡着修正轮3,修正轮3不会随研磨盘2转动,每个修正轮3在研磨盘2内自转,被研磨产品在加重块51的重力下,与研磨盘2的接触面更加贴合,研磨更加充分。研磨完成后,气缸8将压磨盘5吊起,随之加重块51 一块被吊起,无需人工搬开加重块51,提高了工作效率。
[0018]综上所述,本实用新型提供一种单面研磨机,被研磨产品在加重块的重力下,与研磨盘的接触面更加贴合,研磨更加充分,研磨完成后,气缸将压磨盘吊起,随之加重块一块被吊起,无需人工搬开加重块,采用气缸提起和压下加重块,代替人工搬压,提高了工作效率。
[0019]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种单面研磨机,包括机座,所述机座包括上层机台、下层机台,所述下层机台上安装有研磨盘,所述研磨盘内设有修正轮,所述上层机台上安装有气缸,其特征在于:所述气缸下方连接有压磨盘,所述压磨盘的位置与所述修正轮的位置相对应,所述压磨盘下方设有加重块,所述修正轮内设有与所述加重块相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述下层机台上设有固定块,所述固定块的一侧为弧面,所述固定块的弧面与所述修正轮的弧面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述上层机台和下层机台之间设有数根支撑柱,所述支撑柱支撑上层机台。
4.根据权利要求2所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述修正轮为三个,成品字形设置。
5.根据权利要求4所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述气缸个数与所述修正轮个数相等。
6.根据权利要求5所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述压磨盘下方设有四个加重块。
7.根据权利要求5所述的一种单面研磨机,其特征在于:所述加重块用螺丝固定在压磨盘下表面。
【文档编号】B24B37/10GK203792152SQ201420099779
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】陈柏荣 申请人:新进精密机械(苏州)有限公司
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!