机电一体化数控抛光机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机电设备领域，尤其涉及一种机电一体化数控抛光机床，所述机座上方设有旋转仓、移动仓，所述抛光轴一端贯穿所述旋转仓并铰接有抛光轮，另一端位于所述移动仓，所述抛光轴外面罩有衬套，所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器，所述联轴器套在所述衬套外面，所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中，且一侧与联轴器连接，另一侧与伺服控制器连接，所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套，所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面，所述轴套位于抛光轴端部并连接有旋转接头，所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间，所述旋转接头两侧设有U形推杆，所述移动仓外部设有液压缸，所述U形推杆与所述液压缸连接。
【专利说明】机电一体化数控抛光机床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电设备领域，尤其涉及一种机电一体化数控抛光机床。
【背景技术】
[0002]抛光是指利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。例如中国专利200720043576.1公开了一种手持式研磨抛光机，在手持式研磨抛光机的手柄内自上而下或自下而上设置风道结构，该风道结构由集风腔、散热风道和出风腔依次串联连通构成，散热风道设在手柄内用于支承转轴的轴承套部位，集风腔和出风腔两者中，一个设在散热风道的上方，另一个设在散热风道的下方，集风腔内设有用于集风的第一级风扇，第一级风扇相对安装在转轴上，集风腔上设有进风口，出风腔上设有出风口。这种简易结构的抛光机抛光质量差、抛光效率低下，已经无法满足现代化的生产需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种机电一体化数控抛光机床，以解决上述【背景技术】中提出的抛光质量差、抛光效率低下的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种机电一体化数控抛光机床，包括机座，所述机座两侧分别设有控制装置、冷却装置，所述控制装置一侧设有控制面板，所述冷却装置一侧设有润滑装置，其特征在于:所述机座上方设有旋转仓、移动仓，所述旋转仓内设有抛光轴，所述抛光轴一端贯穿所述旋转仓并铰接有抛光轮，另一端位于所述移动仓，所述抛光轴外面罩有衬套，所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器，所述联轴器套在所述衬套外面，所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中，且一侧与联轴器连接，另一侧与伺服控制器连接，所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套，所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面，所述轴套位于抛光轴端部并连接有旋转接头，所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间，所述旋转接头两侧设有U形推杆，所述移动仓外部设有液压缸，所述U形推杆与所述液压缸连接，所述液压缸与所述润滑装置连接，所述控制装置上面设有限位托架，所述限位托架内设有辊轴，所述辊轴外套有皮带，所述限位托架一端的两侧分别设有两个卸料柱，所述卸料柱的一侧设有油缸，另一侧设有卸料块。
[0005]所述换挡齿轮位于所述联轴器的上方，所述伺服控制器位于所述换挡齿轮的上方。
[0006]所述伺服控制器为交流伺服控制器。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]I本实用新型采用抛光机床进行抛光加工，分别设有旋转仓、移动仓，旋转仓可以实现抛光更为均匀，使抛光质量得到保证，移动仓可以实现抛光距离的调节。
[0009]2衬套的设置可以起到保护抛光轴的作用，避免在工作过程中抛光轴出现磨损的现象，保证机床的正常工作。
[0010]3蝶形弹簧的设置可以缓解液压缸的推力，使U形推杆不易断裂，延长其使用寿命O
[0011 ] 4限位托架用于放置加工件，可以准确限定加工件与抛光轴之间的距离，从而保证
加工质量。
[0012]5辊轴和皮带的设置可以匀速移动加工件，从而完成抛光工序。
[0013]6卸料装置的设置，可以避免加工件抛光后人工搬运过程中再次收到损坏，而影响抛光质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0016]图中:1-控制面板，2-控制装置，3-辊轴，4-皮带，5-机座，6_冷却装置，7_润滑装置，8-液压缸，9-U形推杆，10-旋转接头，11-轴套，12-蝶形弹簧，13-定位凸轮，14-抛光轴，15-衬套，16-联轴器，17-换挡齿轮，18-伺服控制器，19-旋转仓，20-移动仓，21-限位托架，22-抛光轮，23-卸料柱，24-油缸，25-卸料块。
[0017]实施例:
[0018]本实施例包括机座5，机座5两侧分别设有控制装置2、冷却装置6，控制装置2 —侧设有控制面板1，冷却装置6 —侧设有润滑装置7，机座5上方设有旋转仓19、移动仓20，旋转仓19内设有抛光轴14,抛光轴14 一端贯穿旋转仓19并铰接有抛光轮,另一端位于移动仓20，抛光轴14外面罩有衬套15，旋转仓19内设有联轴器16、换挡齿轮17、伺服控制器18，联轴器16套在衬套15外面，换挡齿轮17两端位于旋转仓19的内壁中，且一侧与联轴器16连接，另一侧与伺服控制器18连接，移动仓20内设有定位凸轮13、蝶形弹簧12、轴套11，定位凸轮13、蝶形弹簧12套在衬套15外面，轴套11位于抛光轴14端部并连接有旋转接头10，蝶形弹簧12位于定位凸轮13与旋转接头10之间，旋转接头10两侧设有U形推杆9，移动仓20外部设有液压缸8，U形推杆9与液压缸8连接，液压缸8与润滑装置7连接，控制装置2上面设有限位托架21，限位托架21内设有辊轴3，辊轴3外套有皮带4，限位托架21 —端的两侧分别设有两个卸料柱23，卸料柱23的一侧设有油缸24，另一侧设有卸料块25,换挡齿轮17位于联轴器16的上方,伺服控制器18位于换挡齿轮17的上方,伺服控制器18为交流伺服控制器。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种机电一体化数控抛光机床,包括机座,所述机座两侧分别设有控制装置、冷却装置，所述控制装置一侧设有控制面板，所述冷却装置一侧设有润滑装置，其特征在于:所述机座上方设有旋转仓、移动仓，所述旋转仓内设有抛光轴，所述抛光轴一端贯穿所述旋转仓并铰接有抛光轮，另一端位于所述移动仓，所述抛光轴外面罩有衬套，所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器，所述联轴器套在所述衬套外面，所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中，且一侧与联轴器连接，另一侧与伺服控制器连接，所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套，所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面，所述轴套位于抛光轴端部并连接有旋转接头，所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间，所述旋转接头两侧设有U形推杆，所述移动仓外部设有液压缸，所述U形推杆与所述液压缸连接，所述液压缸与所述润滑装置连接，所述控制装置上面设有限位托架，所述限位托架内设有辊轴，所述辊轴外套有皮带，所述限位托架一端的两侧分别设有两个卸料柱，所述卸料柱的一侧设有油缸，另一侧设有卸料块。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于:所述换挡齿轮位于所述联轴器的上方，所述伺服控制器位于所述换挡齿轮的上方。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化数控抛光机床，其特征在于:所述伺服控制器为交流伺服控制器。
【文档编号】B24B29/00GK203765432SQ201420164045
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】李勇 申请人:天津市御树科工贸有限公司