一种超声波螺栓去磷池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及螺栓加工【技术领域】，具体地说是一种超声波螺栓去磷池。一种超声波螺栓去磷池，包括去磷池、输送带、输送滚轮，其特征在于：去磷池的左端及右端分别采用输送滚轮连接输送带，输送带的中部上侧连接设有震动篮，震动篮的上端设有若干超声波震动装置。同现有技术相比，在去磷池的基础上，增设超声波震动装置，在化学去磷的同时，增加震动，防止螺栓与螺栓之间发生粘连，提高去磷的效果。
【专利说明】一种超声波螺栓去磷池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺栓加工【技术领域】，具体地说是一种超声波螺栓去磷池。
【背景技术】
[0002]螺栓的加工工艺中会有一个步骤为去除磷化膜的工艺，传统加工工艺为在去磷池中加入化学物质利用化学的原理将螺栓表面的磷化膜去除，然而，传统的化学反应出来的效果不统一，磷化膜薄的情况下去除效果明显，而磷化膜厚的情况下则效果不明显，而且当两个相邻的螺栓粘连在一起时，其之间的磷化膜则很难去除。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，在去磷池的基础上，增设超声波震动装置，在化学去磷的同时，增加震动，防止螺栓与螺栓之间发生粘连，提高去磷的效果。
[0004]为实现上述目的，设计一种超声波螺栓去磷池，包括去磷池、输送带、输送滚轮，其特征在于:去磷池的左端及右端分别采用输送滚轮连接输送带，输送带的中部上侧连接设有震动篮，震动篮的上端设有若干超声波震动装置。
[0005]所述的超声波震动装置至少设有2台，并且超声波震动装置位于震动篮的上端从左至右均布排列。
[0006]所述的输送带上设有若干隔离板。
[0007]所述的隔离板的横截面为三角形，并且隔离板为从前至后纵向隔离输送带。
[0008]所述的输送带的左右两侧分别为倾斜状布置。
[0009]所述的震动篮为不锈钢的长方体网孔结构。
[0010]本实用新型同现有技术相比，在去磷池的基础上，增设超声波震动装置，在化学去磷的同时，增加震动，防止螺栓与螺栓之间发生粘连，提高去磷的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]参见图1，1为超声波震动装直，2为震动1，3为输送滚轮，4为输送带，5为去憐池，6为隔离板。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]如图1所示，去磷池5的左端及右端分别采用输送滚轮3连接输送带4，输送带4的中部上侧连接设有震动篮2，震动篮2的上端设有若干超声波震动装置1。
[0015]超声波震动装置1至少设有2台，并且超声波震动装置1位于震动篮2的上端从左至右均布排列。
[0016]输送带4上设有若干隔尚板6。
[0017]隔离板6的横截面为三角形，并且隔离板6为从前至后纵向隔离输送带4。
[0018]输送带4的左右两侧分别为倾斜状布置。
[0019]震动篮2为不锈钢的长方体网孔结构。
[0020]去磷池5的入口端至出口端由输送带4连接，输送带4上均布设有隔离板6，能够将螺栓分批进入去磷池5，防止过多的螺栓进入去磷池5而影响去除磷化膜的效果，在输送带4上增加震动篮2，而在震动篮2上增设超声波震动装置1，超声波震动装置1带动震动篮2进行振动，从而带动输送带4上的螺栓进行有序分离，防止螺栓与螺栓之间粘连的现象，提高去磷的效果。
【权利要求】
1.一种超声波螺栓去磷池，包括去磷池、输送带、输送滚轮，其特征在于:去磷池(5)的左端及右端分别采用输送滚轮(3)连接输送带(4)，输送带(4)的中部上侧连接设有震动篮(2 )，震动篮(2 )的上端设有若干超声波震动装置(I)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波螺栓去磷池，其特征在于:所述的超声波震动装置(I)至少设有2台，并且超声波震动装置(I)位于震动篮(2 )的上端从左至右均布排列。
3.根据权利要求1所述的一种超声波螺栓去磷池，其特征在于:所述的输送带(4)上设有若干隔尚板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种超声波螺栓去磷池，其特征在于:所述的隔离板(6)的横截面为三角形，并且隔离板(6)为从前至后纵向隔离输送带(4)。
5.根据权利要求1或3所述的一种超声波螺栓去磷池，其特征在于:所述的输送带(4)的左右两侧分别为倾斜状布置。
6.根据权利要求1或2所述的一种超声波螺栓去磷池，其特征在于:所述的震动篮(2)为不锈钢的长方体网孔结构。
【文档编号】C23G3/00GK204224707SQ201420560430
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】吴金旺 申请人:日泰（上海）汽车标准件有限公司