切丝机砂轮磨刀装置制造方法
【专利摘要】切丝机砂轮磨刀装置，在机头架上设有砂轮往复机构，所述的砂轮往复机构的结构为：在座体上部连接上导杆，座体下部连接下导杆，上导杆和下导杆两端固定在机头架上；在座体上部设有齿轮驱动器，齿轮驱动器的结构是：电机与齿轮轴连接，齿轮轴与齿轮连接，在齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条，在座体上设有进给丝杆；砂轮的轴与直角转换器输出端连接，直角转换器的输入端与电机的输出端连接。本实用新型结构简单，设计合理，传递运动平稳可靠，砂轮正反转所产生的扭矩差不会影响砂轮的正常运转，使磨刀准确可靠。
【专利说明】
切丝机砂轮磨刀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟草切丝机切削刀片磨刀器的装置，具体是一种切丝机砂轮磨刀装置。
【背景技术】
[0002]烟草切丝机是烟厂制丝生产线上不可缺少的重要设备，切丝机的任务是将烟叶或烟梗切成工艺要求宽度的烟丝。机器在切丝运行中，切丝刀片不断的磨损，需要用磨刀装置及时对刀片进行磨砺，刀片磨砺的质量直接影响切丝质量。目前使用的切丝机磨刀装置主要是采用砂轮磨刀装置的砂轮锥面和圆柱面磨削刀片。
[0003]采用锥面磨削的砂轮几何轴线与刀辊几何轴线垂直,锥面磨削的不足之处是砂轮端面与刀片刃口形成点接触，磨出的刀片刃口不整齐，呈锯齿状。采用圆柱面磨削的砂轮中心轴线与刀辊中心轴线平行，两个圆柱体的外母线重合，磨刀质量较锥面磨削要好；但由于丝杆螺母机构驱动往复运动，存在往复行程磨削力不一致，磨削砂轮与刀辊两轴线的距离在往复行程中有变化，磨刀质量不稳定的不足。现有的切丝机的驱动丝杆是旋转运动，当其逆时针旋转，与砂轮的旋向相反，丝杆旋转扭矩大于砂轮扭矩，作用力相互抵消，上导杆及下导杆与座体的间隙不变，砂轮磨刀正常；当驱动丝杆顺时针旋转，其旋向与砂轮的旋向一致，丝杆扭矩与砂轮扭矩作用力叠加，下导杆靠机头架的侧面，与座体的间隙会增大，至使砂轮与刀辊之间产生间隙，砂轮空转，磨刀失效。两种机构的磨刀质量缺陷，使得所切出的烟丝不均匀，影响切丝质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于为克服现有技术磨出的刀片刃口不整齐，呈锯齿状的缺陷，以及往复行程中磨削力不一致的不足，提供了一种切丝机砂轮磨刀装置的技术方案。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种切丝机砂轮磨刀装置，砂轮轴线与刀辊轴线平行，刀辊外设有机头架，在机头架上设有砂轮往复机构，其特征在于，所述的砂轮往复机构的结构为:在座体上部间隙配合连接上导杆，座体下部间隙配合连接下导杆，上导杆和下导杆两端固定在机头架上；在座体上部设有齿轮驱动器，所述的齿轮驱动器的结构是:电机与齿轮轴连接，齿轮轴与齿轮固定连接，在齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条，在座体上设有进给丝杆；砂轮的轴与直角转换器输出端连接，直角转换器的输入端与电机的输出端连接。
[0006]所述的与直角转换器连接的电机为伺服电机。
[0007]所述的进给丝杆的结构为丝杆螺母。
[0008]本实用新型采用齿轮齿条带动座体沿上下导杆往复移动，让砂轮来回磨削安装在刀辊上的刀片，采用丝杆螺母作驱动进给运动，补偿砂轮磨削的损耗。齿轮齿条机构克服了原丝杆机构在往复行程上产生的垂直于刀片的分力，造成磨削在往复行程不一致的不足，使整个往复行程上保证了一致的磨削力，从而磨削出整齐的刀片，提高制丝质量。本实用新型结构简单，设计合理，传递运动平稳可靠，砂轮正反转所产生的扭矩差不会影响砂轮的正常运转，使磨刀准确可靠。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型结构示意主视图
[0011]图2为本实用新型结构示意左视图
[0012]图3为本实用新型砂轮、进给丝杆及直角转换器结构示意俯视图
[0013]图中:(I)是机头架，(2)是刀棍，(3)是下导杆，(4)是砂轮，(5)是座体，(6)是上导杆，(7)是齿轮驱动器，(8)是齿轮，(9)是齿条，(10)是伺服电机，(11)是进给丝杆，
(12)是直角转换器。
【具体实施方式】
[0014]一种切丝机砂轮磨刀装置，砂轮轴线与刀辊轴线平行，刀辊(2)外设有机头架
(1)，在机头架上设有砂轮往复机构，其特征在于，所述的砂轮往复机构的结构为:在座体
(5)上部间隙配合连接上导杆(6)，座体下部间隙配合连接下导杆(3)，上导杆和下导杆两端固定在机头架上；在座体上部设有齿轮驱动器(7)，所述的齿轮驱动器的结构是:电机与齿轮轴连接，齿轮轴与齿轮(8)固定连接，在齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条(9)，在座体上设有进给丝杆(11)，进给丝杆的结构为丝杆螺母；砂轮(4)的轴与直角转换器(12)输出端连接，直角转换器的输入端与伺服电机(10)的输出端连接。
[0015]本实用新型的工作原理:
[0016]齿轮和座体相连，与固定的齿条组成齿轮齿条传动机构，驱动整个座体和砂轮机构进行往复运动，进给机构采用丝杆螺母机构，由进给丝杆驱动，砂轮与砂轮伺服电机做进给运动。砂轮在砂轮伺服电机的驱动下，使用砂轮的外圆柱面，对安装在刀辊上的刀片进行磨削，砂轮中心轴线与刀辊中心轴线平行，砂轮的外圆柱面与刀片磨削接触为砂轮宽度的一条线，在磨削过程中，砂轮直径磨损后减小，由电气控制砂轮伺服电机转速，从而改变砂轮磨削转速，补偿砂轮磨削线速度和磨削力变化，从而保证恒定的磨削力。依赖于齿轮齿条机构的特点，在往复行程中，不会在垂直于刀片的方向上产生分力，保证了整个往复行程上一致的磨削力，从而提高了磨刀和制丝的质量。
[0017]砂轮由砂轮伺服电机直接连接并驱动，使用圆柱面磨削方式对刀辊的刀片进行磨肖|J，实现磨削运动。其中往复运动中，座体、砂轮、砂轮伺服电机、进给丝杆都是运动件，整体做往复运动，往复运动的距离是=刀辊(2)上刀片的长度+2X砂轮(4)的厚度；进给运动中，砂轮、砂轮伺服电机(10)是运动件，进给运动的距离?0.5X砂轮半径。砂轮的旋转驱动由伺服电机直接驱动，伺服电机转速可调，用于补偿磨刀砂轮磨损后直径变化带来的磨削力变化。砂轮做旋转运动，使用一定宽度的砂轮圆柱面，对安装在刀辊上刀片进行往复来回的磨削。为了缩短砂轮伺服电机的轴向尺寸，采用砂轮装在直角转换器(12)的输出轴上，伺服电机驱动直角转换器，实现磨削运动。
[0018]以上所举的一种实施例仅为了对本实用新型做进一步说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
【权利要求】
1.切丝机砂轮磨刀装置，砂轮轴线与刀辊轴线平行，刀辊(2)外设有机头架(1)，在机头架上设有砂轮往复机构，其特征在于，所述的砂轮往复机构的结构为:在座体(5)上部间隙配合连接上导杆(6)，座体下部间隙配合连接下导杆(3)，上导杆和下导杆两端固定在机头架上；在座体上部设有齿轮驱动器(7)，所述的齿轮驱动器的结构是:电机与齿轮轴连接，齿轮轴与齿轮(8)固定连接，在齿轮上方设有与齿轮啮合的齿条(9)，在座体上设有进给丝杆(11);砂轮(4)的轴与直角转换器(12)输出端连接,直角转换器的输入端与电机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的切丝机砂轮磨刀装置，其特征在于，所述的与直角转换器(12)连接的电机为伺服电机(10)。
3.根据权利要求1所述的切丝机砂轮磨刀装置，其特征在于，所述的进给丝杆(11)的结构为丝杆螺母。
【文档编号】B24B3/36GK204248573SQ201420601710
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】张立志, 施四龙, 李金灿 申请人:昆明烟机集团二机有限公司