一种能多向调节的铝塑板打磨装置的制作方法

文档序号:11667339阅读:279来源:国知局

本发明涉及打磨机构,尤其是一种能多向调节的铝塑板打磨装置。



背景技术:

现有的打磨装置结构单一,固定不可调节,不能很好的适配不同规格产品进行加工,影响加工质量和加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能多向调节的铝塑板打磨装置,能够多向进行调节,以便打磨轮与产品更好的适配进行加工。

为达到上述目的,本发明采取如下技术方案:一种能多向调节的铝塑板打磨装置,包括支架,其特征在于所述的支架包括水平框架,所述的水平框架上搁置固定板,所述固定板的前后位置能相对水平框架移动;所述固定板通过两侧的支柱连接中层板,所述的支柱为两段式套筒伸缩结构;所述中层板的下部设置底板,所述底板的下部设置多个打磨轮,所述的打磨轮由电机驱动工作,所述底板的下部中心还设置定位柱,所述定位柱的上下高度可调用以固定待加工的铝塑板。

所述的中层板在四个边角上通过螺钉螺接所述的底板。

所述的定位柱螺接在固定板上,定位柱的侧部设置握杆,所述定位柱的下部穿过底板和中层板中心的通孔。

所述的打磨轮包括三组,每组有两个,每组打磨轮分别由不同电机驱动工作。

本发明包括框架,框架上设置的固定板能相对水平框架前后移动以便对打磨轮的位置进行调节,能更好的与待加工产品进行匹配。还包括定位机构,一旦位置调整完毕通过定位机构进行可靠定位,确保打磨加工的稳定进行。中层板和底板之间通过可调螺钉连接,具有小范围的高度调节功能。打磨轮由不同电机驱动工作,可根据需要选择需要的打磨轮工作进行局部加工。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施案例,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种能多向调节的铝塑板打磨装置,包括支架5,支架包括水平框架10,水平框架上搁置固定板4,固定板的前后位置能相对水平框架移动;固定板通过两侧的支柱连接中层板2,支柱3为两段式套筒伸缩结构;中层板的下部设置底板8,底板的下部设置多个打磨轮1,打磨轮由电机驱动工作,底板的下部中心还设置定位柱7,定位柱的上下高度可调用以固定待加工的铝塑板。

中层板2在四个边角上通过螺钉9螺接所述的底板。定位柱螺接在固定板上,定位柱的侧部设置握杆6,所述定位柱的下部穿过底板和中层板中心的通孔。打磨轮包括三组,每组有两个,每组打磨轮分别由不同电机驱动工作。

本发明包括框架,框架上设置的固定板能相对水平框架前后移动以便对打磨轮的位置进行调节,能更好的与待加工产品进行匹配。还包括定位机构,一旦位置调整完毕通过定位机构进行可靠定位,确保打磨加工的稳定进行。中层板和底板之间通过可调螺钉连接,具有小范围的高度调节功能。打磨轮由不同电机驱动工作,可根据需要选择需要的打磨轮工作进行局部加工。

以上仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种能多向调节的铝塑板打磨装置。现有的打磨装置结构单一,固定不可调节,不能很好的适配不同规格产品进行加工,影响加工质量和加工效率。本发明包括支架,其特征在于所述的支架包括水平框架,所述的水平框架上搁置固定板,所述固定板的前后位置能相对水平框架移动;所述固定板通过两侧的支柱连接中层板,所述的支柱为两段式套筒伸缩结构;所述中层板的下部设置底板,所述底板的下部设置多个打磨轮,所述的打磨轮由电机驱动工作,所述底板的下部中心还设置定位柱,所述定位柱的上下高度可调用以固定待加工的铝塑板。本发明包括定位机构,一旦位置调整完毕通过定位机构进行可靠定位,确保打磨加工的稳定进行。

技术研发人员:应志鹏;蒋绍宇
受保护的技术使用者:安吉欧可钣金有限公司
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.07.25
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