本发明涉及轴承技术领域,尤其涉及一种洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺。
背景技术:
粉末冶金不锈钢产品生产工艺,目前多是采用两类材料生产,一类对产品耐腐蚀性高,外观美观件多是采用奥氏体不锈钢粉生产,另一类对产品耐蚀性一般,有强度性能、热处理性能要求的,用马氏体不锈钢。由于不锈钢材料合金生成粉较高,粉末颗粒较硬,压制密度不高,然而由于烧结温度高,收缩系数大,产品尺寸很难控制,如果后续再进行热处理,更加大了尺寸变化,因此限制了其在一些精密要求的产品上的应用。
技术实现要素:
对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种强度高、耐腐蚀性好的洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺,该洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺具体步骤如下:
s1、混料:将马氏体434l不锈钢粉内加入0.8%石墨,加入0.8%微粉蜡,在双锥混料机中混合1小时,过80目筛,查看无结块,流动性小于50g/30s;
s2、压制成型:在压机上压制,密度大于6.7g/cm²;
s3、烧结:在真空烧结炉中,1200℃,保温烧结2小时;
s4、出炉冷却:通过氮气快速冷却,表面无氧化;
s5、热处理:1030℃,保温1小时,180℃回火1小时。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明由于采用了马氏体434l不锈钢粉,保证有良好的耐蚀性,同时又能热处理达到hrc20-30,满足机械性能要求,同时由于压坯密度较高,保证了烧结尺寸变化相对较小,从而保证尺寸稳定,解决装配互换性,使得批量生产不锈钢单向轴承外壳成为现实,本发明设计合理,可大规模推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,对本发明进行进一步详细说明。
一种洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺,该洗碗机用不锈钢粉末冶金单向轴承外壳生产工艺具体步骤如下:
s1、混料:将马氏体434l不锈钢粉内加入0.8%石墨,加入0.8%微粉蜡,在双锥混料机中混合1小时,过80目筛,查看无结块,流动性小于50g/30s;
s2、压制成型:在压机上压制,密度大于6.7g/cm²;
s3、烧结:在真空烧结炉中,1200℃,保温烧结2小时;
s4、出炉冷却:通过氮气快速冷却,表面无氧化;
s5、热处理:1030℃,保温1小时,180℃回火1小时。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明由于采用了马氏体434l不锈钢粉,保证有良好的耐蚀性,同时又能热处理达到hrc20-30,满足机械性能要求,同时由于压坯密度较高,保证了烧结尺寸变化相对较小,从而保证尺寸稳定,解决装配互换性,使得批量生产不锈钢单向轴承外壳成为现实,本发明设计合理,可大规模推广。