一种锁芯的铝合金型材的制作方法

文档序号:14436052阅读:270来源:国知局

本发明涉及锁芯领域,特别涉及一种锁芯的铝合金型材。



背景技术:

目前市场上锁芯的材质绝大部分是铜,这是因为铜具有材质硬、强度高、易切削加工等特点,能满足锁芯的生产和使用要求。但近年随着铜价的不断上升,锁芯成本也大幅上升。相比之下,铝的价格是铜价的1/4~1/3,铝的比重也只有铜的1/3,因此用铝合金制造锁芯能大大降低成本。但现有的铝合金材料都不能满足锁芯的生产要求,其材质硬度不是太高就是太低,硬度太高生产时不能直接挤制成型,硬度太低则不能满足车削、打孔的加工要求。

针对上述现象,中国专利号为200810235338.x提出了一种铝合金锁芯,其组成成分的重量份数如下:硅<0.4份;铁<0.4份;镁1.0~1.3份;铜1.0~12份;锰0.3~0.4份;铬0.1~0.15份;锌3.0~3.5份;钛0.2~0.25份;余量为铝;该锁芯配方材质强度、硬度适中,延展性能好,为锁芯制造节约了大量成本,但该锁芯的耐磨性和耐腐蚀性相对较差。

因此,研发一种强度、硬度适合且超耐磨、耐腐蚀的锁芯的铝合金型材是非常有必要的。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种强度、硬度适合且超耐磨、耐腐蚀的锁芯的铝合金型材。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种锁芯的铝合金型材,其创新点在于:所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下:

硅0.8-1.0份;

铁0.1-0.3份;

镁0.7-0.9份;

铜0.1-0.13份;

锰0.2-0.3份;

铬0.01-0.03份;

锌0.2-0.28份;

钛0.1-0.2份;

镍0.06-0.08份;

硼0.01-0.03份;

铝96.96-97.63份。

进一步地,所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下:

硅0.85-0.95份;

铁0.15-0.25份;

镁0.75-0.85份;

铜0.115-0.125份;

锰0.24-0.26份;

铬0.015-0.025份;

锌0.22-0.26份;

钛0.12-0.18份;

镍0.065-0.075份;

硼0.015-0.025份;

铝97.11-97.37份。

进一步地,所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下:

硅0.9份;

铁0.2份;

镁0.8份;

铜0.12份;

锰0.25份;

铬0.02份;

锌0.24份;

钛0.15份;

镍0.07份;

硼0.02份;

铝97.34份。

本发明的优点在于:本发明锁芯的铝合金型材,与传统的相比,相对提高了配方中的硅元素和镁元素的含量,mg2si相是al-mg-si系合金中的主要强化相,通过提高合金中mg元素和si元素的含量,可以提高合金中mg2si相的含量,为最终锁芯的铝合金型材强度的提升奠定基础;同时,适量的锌加入有助提高锁芯的铝合金型材的最终强度,少量的铜加入,可以生成cual2相和cu3al2相,这两相也有助于最终强度的提高;此外,该配方中加入了少量的镍元素,其能高度磨光和抗腐蚀;在配方中,还掺入少量的硼,硼与铝合金结合,形成有效的中子屏蔽材料;因而通过本发明铝合金型材制得的锁芯,其强度和硬度均适合锁芯的生产要求,延展性能好,能够满足打孔要求;同时,这种锁芯超耐磨和耐腐蚀,从而提高了其使用寿命。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例的铝合金芯锁,该铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅0.8份;铁0.1份;镁0.7份;铜0.1份;锰0.2份;铬0.01份;锌0.2份;钛0.1份;镍0.06份;硼0.01-0.03份;铝96.96份。

实施例2

本实施例的铝合金芯锁,该铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅1.0份;铁0.3份;镁0.9份;铜0.13份;锰0.3份;铬0.03份;锌0.28份;钛0.2份;镍0.08份;硼0.03份;铝97.63份。

实施例3

本实施例的铝合金芯锁,该铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅0.85份;铁0.15份;镁0.75份;铜0.115份;锰0.24份;铬0.015份;锌0.22份;钛0.12份;镍0.065份;硼0.015份;铝97.11份。

实施例4

本实施例的铝合金芯锁,该铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅0.95份;铁0.25份;镁0.85份;铜0.125份;锰0.26份;铬0.025份;锌0.26份;钛0.18份;镍0.075份;硼0.025份;铝97.37份。

实施例5

本实施例的铝合金芯锁,该铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅0.9份;铁0.2份;镁0.8份;铜0.12份;锰0.25份;铬0.02份;锌0.24份;钛0.15份;镍0.07份;硼0.02份;铝97.34份。

上述实施例锁芯的制备方法:将所用材料通过热处理工艺制成铝合金棒材,铝合金棒材加温后经过模具挤压、初切、校直等工序,进而定尺锯切、装框,就得到所需的锁芯的铝合金型材。

下表是实施例1~5的锁芯的铝合金型材与传统锁芯的铝合金型材的性能参数对比:

由上表可以看出,相对于传统的锁芯的铝合金型材,本发明的锁芯的铝合金型材其强度和硬度都相对提高,且强度和硬度适中,均适合锁芯的生产要求,同时,延展性能好,能够满足打孔要求;此外,这种锁芯的铝合金型材超耐磨和耐腐蚀,从而提高了锁芯的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种锁芯的铝合金型材,所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下:硅0.8‑1.0份;铁0.1‑0.3份;镁0.7‑0.9份;铜0.1‑0.13份;锰0.2‑0.3份;铬0.01‑0.03份;锌0.2‑0.28份;钛0.1‑0.2份;镍0.06‑0.08份;硼0.01‑0.03份;铝96.96‑97.63份。本发明的优点在于:本发明的锁芯的铝合金型材其强度和硬度都相对提高,且强度和硬度适中,均适合锁芯的生产要求,同时,延展性能好,能够满足打孔要求;此外,这种锁芯的铝合金型材超耐磨和耐腐蚀,从而提高了锁芯的使用寿命。

技术研发人员:任文召
受保护的技术使用者:江苏昭华精密铸造科技有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2018.05.15
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