轮毂振动研磨机的振动机构的制作方法

文档序号:17864742发布日期:2019-06-11 23:07阅读:180来源:国知局

本发明涉及一种汽车轮毂表面加工设备,尤其是涉及一种轮毂振动研磨机的振动机构。



背景技术:

汽车轮毂是汽车上的重要零部件,轮毂上安装有轮胎,轮毂一般都是铝镁合金材质,轮毂的外表面和圆周面是非常光滑的,因此在加工轮毂时,轮毂的外表面需要进行研磨抛光处理。目前多数生产厂家仍然采用人工抛光打磨的方式,操作时工作人员手持砂皮打磨或手持抛光打磨机进行抛光打磨,在打磨抛光过程中易产生大量粉尘,粉尘对人体健康造成影响,并且遇到明火容易产生爆炸,这种人工抛光打磨的方式危险系数比较高,费时费力,工作效率低,对工作环境造成极大污染,对工作人员的身体健康也带来了极大的威胁。目前也有少数厂家采用振动研磨机,利用磨料桶内的研磨料对轮毂进行研磨,但该类振动研磨机的振动效果较差,且一旦投产后振动电机的角度无法调节,急需改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种轮毂振动研磨机的振动机构,振动效果好且振动电机的角度可调。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:轮毂振动研磨机的振动机构,包括底座,所述底座上设有四个呈正方形分布的支架,所述支架上表面设有空气弹簧和缓冲垫,所述缓冲垫位于空气弹簧的内侧,缓冲垫的高度小于空气弹簧的高度,四个空气弹簧上压接有研磨桶,所述研磨桶的相对的两侧各设一个振动电机,所述振动电机通过电机安装座固定在研磨桶上,所述电机安装座上与振动电机相贴合的一面上设有t形槽,所述t形槽上设有一个圆孔,所述圆孔的直径大于t形槽的最大宽度。

所述底座的上表面和侧面设有连通的出料口。

本发明的有益效果是:研磨桶压接在空气弹簧上且研磨桶两侧各设一个振动电机,振动效果好;通过t形槽和圆孔的配合设置,可以方便调节振动电机的角度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的底座的结构示意图;

图3为本发明的研磨桶的结构示意图;

图4为本发明的电机安装座的立体图;

图5为本发明的电机安装座的剖视图;

图6为本发明的电机安装座的主视图。

图中:底座1、支架2、空气弹簧3、缓冲垫4、研磨桶5、振动电机6、电机安装座7、出料口8、t形槽9、圆孔10。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~图6所示,轮毂振动研磨机的振动机构,包括底座1,底座1内部为空心设计,可在底座1内部浇筑水泥来增加重量。所述底座1上设有四个呈正方形分布的支架2,所述支架2上表面设有空气弹簧3和缓冲垫4,所述缓冲垫4位于空气弹簧3的内侧,缓冲垫4的高度小于空气弹簧3的高度,四个空气弹簧3上压接有研磨桶5,空气弹簧3连接外部的供气源,可通过调压阀使其始终保持设定的压力,当空气弹簧3因故障失效时,研磨桶5下沉会压接在缓冲垫4上,消除安全隐患。

所述研磨桶5的相对的两侧各设一个振动电机6,所述振动电机6通过电机安装座7固定在研磨桶5上,所述电机安装座7上与振动电机6相贴合的一面上设有t形槽9,所述t形槽9上设有一个圆孔10,所述圆孔10的直径大于t形槽9的最大宽度,振动电机6和电机安装座7通过螺栓螺母连接,电机安装座7直接焊接在研磨桶5上,当需要调整振动电机6的安装倾斜角度时,将四个螺栓的头部放入圆孔10后在t形槽9内移动到合适的位置,然后将振动电机6对准四个螺栓的位置插入后通过螺母固定,调节非常方便。

所述底座1的上表面和侧面设有连通的出料口8,研磨桶5内装有研磨液,研磨液包括磨料和磨液,底座1中心设有和其上表面的出料口8相对的孔,经过研磨后含有杂质的研磨液通过出料口8排到外部进行过滤后再送回研磨桶5内(图中未画出外部的研磨液的循环过滤利用装置)。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种轮毂振动研磨机的振动机构,包括底座,底座上设有四个呈正方形分布的支架,支架上表面设有空气弹簧和缓冲垫,缓冲垫位于空气弹簧的内侧,缓冲垫的高度小于空气弹簧的高度,四个空气弹簧上压接有研磨桶,研磨桶的相对的两侧各设一个振动电机,振动电机通过电机安装座固定在研磨桶上,电机安装座上与振动电机相贴合的一面上设有T形槽,T形槽上设有一个圆孔,圆孔的直径大于T形槽的最大宽度。本发明的轮毂振动研磨机的振动机构的振动效果好且振动电机的角度可调。

技术研发人员:王立明
受保护的技术使用者:绍兴柯桥通益科技信息咨询有限公司
技术研发日:2017.11.30
技术公布日:2019.06.07
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