本发明涉及压铸抽拔抽芯技术领域,特别是涉及一种用于压铸模具的顶杆抽拔抽芯结构。
背景技术:
某些压铸模具产品中只需要非常小的一部分需要进行抽芯脱模,该部分如果使用普通抽芯的,会造成生产成本的浪费,而如果不使用抽芯结构,则产品的质量会大大降低,为了解决这种问题,设计一种抽芯幅度小,安装成本低的抽芯结构是非常有必要的。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于压铸模具的顶杆抽拔抽芯结构,具有结构简单、体积小、安装方便、抽芯幅度小、大大提高产品的质量、同时降低模具成本等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于压铸模具的顶杆抽拔抽芯结构,包括顶板、固定板和上模板,所述的顶板下端面安装有固定板,固定板下端面安装有上模板,上模板下端面安装有上模座,上模座下端内安装有上模芯,所述的上模芯右端内安装有左右滑动的抽芯滑块,所述的抽芯滑块上方竖直安装有上端穿过上模座、上模板和固定板的抽拔顶杆,所述的抽拔顶杆上端固定在顶板上,抽拔顶杆的下端布置有下端朝右倾斜的抽拔斜杆,所述的抽芯滑块。
所述的抽芯滑块前后侧安装有压条,所述的压条靠近抽芯滑块一侧横向布置有滑槽。
所述的上模座内竖直安装有限位柱,所述的限位柱下端与抽芯滑块对应,所述的限位柱的左侧与上模芯的右侧贴合。
所述的限位柱下方的下模座上竖直安装有与限位柱对应的防撞钉。
所述的抽芯滑块的右端与限位柱的下端之间留有间距。
所述的上模座内竖直安装有下端插入下模座的定位钉。
所述的上模座、上模板和固定板的安装孔直径大于抽拔顶杆的直径,所述的上模芯安装抽拔顶杆的安装孔内孔与抽拔顶杆的外圈贴合。
有益效果:本发明涉及一种用于压铸模具的顶杆抽拔抽芯结构,具有结构简单、体积小、安装方便、抽芯幅度小、大大提高产品的质量、同时降低模具成本等特点。
附图说明
图1是本发明的结构视图;
图2是本发明所述的压条部位的结构视图。
图示:1、顶板,2、抽拔顶杆,3、抽拔斜杆,4、抽芯滑块,5、上模板,6、固定板,7、上模座,8、定位钉,9、限位柱,10、防撞钉,11、上模芯,12、压条,13、滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种用于压铸模具的顶杆抽拔抽芯结构,如图1—2所示,包括顶板1、固定板6和上模板5,所述的顶板1下端面安装有固定板6,固定板6下端面安装有上模板5,上模板5下端面安装有上模座7,上模座7下端内安装有上模芯11,所述的上模芯11右端内安装有左右滑动的抽芯滑块4,所述的抽芯滑块4上方竖直安装有上端穿过上模座7、上模板5和固定板6的抽拔顶杆2,所述的抽拔顶杆2上端固定在顶板1上,抽拔顶杆2的下端布置有下端朝右倾斜的抽拔斜杆3,所述的抽芯滑块4。
所述的抽芯滑块4前后侧安装有压条12,所述的压条12靠近抽芯滑块4一侧横向布置有滑槽13。
所述的上模座7内竖直安装有限位柱9,所述的限位柱9下端与抽芯滑块4对应,所述的限位柱9的左侧与上模芯11的右侧贴合。
所述的限位柱9下方的下模座上竖直安装有与限位柱9对应的防撞钉10。
所述的抽芯滑块4的右端与限位柱9的下端之间留有间距。
所述的上模座7内竖直安装有下端插入下模座的定位钉8。
所述的上模座7、上模板5和固定板6的安装孔直径大于抽拔顶杆2的直径,所述的上模芯11安装抽拔顶杆2的安装孔内孔与抽拔顶杆2的外圈贴合。
实施例
当进行抽拔动作的时候,首先将顶板1朝上移动,移动的时候抽拔顶杆2随之往上移动,抽拔顶杆2下端的抽拔斜杆3朝上移动,使得抽芯滑块4沿着压条12的滑槽13移动,使得抽芯滑块4与模腔脱离,完成抽芯,之后需要取出产品,挡开整个模具,使得上模座7和下模座分开,打开整体模具,此时抽芯滑块4会随着上模座7往上移,脱离整个模腔。