本发明属于金属磷化浸泡或喷淋处理技术领域，具体涉及一种用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物及其制备方法和应用。
背景技术：
磷化浸泡或喷淋处理技术经过多年的发展，已经成为钢铁加工、防腐蚀、装饰等不可或缺的重要工艺技术，在化学转化浸泡或喷淋处理工艺中占有重要地位。在工业领域，磷化浸泡或喷淋处理主要用途是防锈、润滑减磨、涂漆前打底等。其中磷化膜的最大用途是作为涂装底层，能够显著提高基体与涂层或其他有机精饰层的结合力，提高耐蚀性，延长产品的使用寿命。随着对节能减排和清洁生产的需求，磷化浸泡或喷淋处理工艺正逐步趋于常温化，克服了中、高温磷化能耗大、沉渣量大的缺点。但目前已有的常温磷化液配制复杂、耐蚀性相对于中高温磷化差很多，且功能单一，应用范围窄。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物。
本发明的另一目的在于提供上述用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物的使用方法。
本发明的技术方案如下：
一种用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物，其ph为2.5～3.0，每公斤由如下组分组成：
上述表面活性剂为aeo-9和/或天然无患子果皮提取液(购自福建轻工业研究所)。
在本发明的一个优选实施方案中，每公斤由如下组分组成：
上述用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物的制备方法，包括如下步骤：
(1)将硝酸与磷酸二氢锌混合，充分搅拌冷却；
(2)边搅拌边向步骤(1)所得的物料中加入柠檬酸、酒石酸和表面活性剂，混合均匀；
(3)边搅拌边向步骤(2)所得的物料中继续加入水和氯酸钠，充分溶解即得所述二合一磷化液组合物。
上述用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物的使用方法，将其于室温下对除锈后表面仍留有油污的的金属工件进行浸泡或喷淋处理8～12min以同时完成除油和磷化，烘干后即可对金属工件进行后续的刷漆工序。
在本发明的一个优选实施方案中，所述浸泡或喷淋处理的时间为10min。
本发明的有益效果是：
1、本发明为二合一磷化液，添加的表面活性剂可有效除去工件表面油污，省去磷化前浸泡或喷淋处理一步必须的步骤，节省时间提高效率。
2、本发明工作温度要求较低，室温下即可，减少能耗。
3、本发明成膜时间短，与漆结合效力强，大大提高工作效率。
4、本发明所采用的原料多无毒无害成本低，且操作简单，有利于工业化生产。
5、本发明添加的柠檬酸可抑制工件的工作溶液中含有的离子与磷化膜结合形成络合物，使磷化膜更加耐蚀，有效延长了其使用期限。
附图说明
图1为未经本发明处理的铁片的照片。
图2为经本发明处理后的铁片的照片。
图3为经本发明处理后的铁片涂漆后的照片。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
(1)按如下比例称取各组分，其ph为2.5～3.0，每公斤磷化液由如下组分组成：
(2)将硝酸与磷酸二氢锌混合，充分搅拌冷却；
(3)边搅拌边向步骤(2)所得的物料中加入柠檬酸、酒石酸和表面活性剂，混合均匀；
(4)边搅拌边向步骤(3)所得的物料中继续加入水和氯酸钠，充分溶解即得所述二合一磷化液组合物。
上述表面活性剂为aeo-9和/或天然无患子果皮提取液(福建轻工业研究所)
上述用于金属浸泡或喷淋处理的二合一磷化液组合物的使用方法，将其于室温下对除锈后表面仍留有油污的铁片进行浸泡或喷淋处理10min以同时完成除油和磷化，烘干后即可对金属工件进行后续的刷漆工序。观察磷化膜效果：灰黑细密，表面无挂灰现象；磷化速度快；涂层附着牢固，磷化处理前后及涂漆后铁片效果对比如图1至图3所示。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。