一种新式复合镀锌管及其加工设备的制作方法

文档序号:15265162发布日期:2018-08-24 23:09阅读:486来源:国知局

本发明涉及钢管制造技术,特别是一种新式复合镀锌管及其加工设备。



背景技术:

制冷系统中,存在一些相对恶劣的工作环境,如冰箱、冷柜底部冷凝器,受空间限制,该冷凝器安装在压缩机旁边的接水盘上,该部位温度、湿度高,冷凝水很多时候会浸泡到底部冷凝管,对管件耐蚀性要求极高;再如,门框四周的防凝露管,安装在设计好的凹槽中,由于不可能完全密封,箱体中的湿气会渗透进入凹槽,引起管件腐蚀。

一般采用铜管或锌铝合金管配合热缩管作为管件使用,成本极高,同时,铜管或锌铝合金管的耐腐蚀性能不佳,容易在冷凝器、除露管的环境下腐蚀生锈,影响制冷产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种新式复合镀锌管及其加工设备。该新式复合镀锌管不易老化,耐腐蚀性能较好,特别能够适应冷凝器和防凝露管等恶劣环境。

本发明技术方案

一种新式复合镀锌管,包括钢管、包覆于钢管的锌铁合金层、锌铁合金层外包覆的纯锌层;纯锌层外包覆钝化层。

前述锌铁合金层的厚度为1~5μm。

前述纯锌层厚度为5~20μm。

前述的钝化层的厚度为0.5~2μm。

前述的锌铁合金层中,铁含量为7~11%,以fezn7存在。

前述钢管为低碳钢冷轧钢带经高频焊管制成的钢管。

一种加工前述新式复合镀锌管的设备,包括第一传动轮、沉没轮、熔锌锅、第二传动轮、第三传动轮、气刀装置和水冷装置。

前述第一传动轮设置在熔锌锅进管侧,所述沉没轮设置在熔锌锅上方,所述第二传动轮设置在熔锌锅出管侧上方,所述第三传动轮设置在熔锌锅外侧。

前述第二传动轮设置在沉没轮上方,第二传动轮和沉没轮之间依次设置气刀装置和水冷装置。

前述第一传动轮将需镀锌钢管传送至沉没轮,沉没轮将需镀锌钢管斜浸入熔锌锅中,第二传动轮将镀锌后钢管垂直拉出熔锌锅,气刀装置和水冷装置对镀锌后钢管进行冷却和修复,第三传动轮将拉至顶端的镀锌后钢管传送至下一个加工设备。

与现有技术相比,本发明的新式复合镀锌管由钢管、锌铁合金层、纯锌层和钝化层组成,该管各层之间联结紧密,锌铁合金层组织细致、均匀、平整,弯曲无褶皱、钝化层无脱层,具有极优异的耐候性和耐蚀性,制冷用复合镀锌钢管耐中性盐雾试验120h以上。

本发明的新式复合镀锌管加工设备使得钢管在加工过程中产生锌铁合金层,锌铁合金层在钢管表面和纯锌层之间,由锌铁两种元素原子相互扩散熔合而成,厚度均匀,具有良好的结合力,能够有效防止纯锌层的脱落,并且具有很强的耐候性和耐蚀性。。

本发明的新式复合镀锌管可用于冰箱、冷柜等制冷系统的蒸发器、冷凝器、除露管,在制造完成后无需再做其它防腐处理即可使用,整体成本至少降低1/3。

附图说明

图1是本发明新式复合镀锌管的结构示意图;

图2是本发明新式复合镀锌管加工设备的结构示意图。

附图中的标记为:1-钢管,2-锌铁合金层,3-纯锌层,4-钝化层;5-第一传动轮,6-沉没轮,7-熔锌锅,8-第二传动

轮,9-第三传动轮,10-气刀装置,11-水冷装置。

具体实施方式

一种新式复合镀锌管,如图1所示,包括钢管1、包覆于钢管1的锌铁合金层2、锌铁合金层2外包覆的纯锌层3;纯锌层3外包覆钝化层4。

所述锌铁合金层2的厚度为1~5μm。

所述纯锌层3厚度为5~20μm。

所述的钝化层4的厚度为0.5~2μm。

所述的锌铁合金层2中,铁含量为7~11%,以fezn7存在。

所述钢管1为低碳钢冷轧钢带经高频焊管制成的钢管。

一种加工所述新式复合镀锌管的设备,如图2所示,包括第一传动轮5、沉没轮6、熔锌锅7、第二传动轮8、第三传动轮9、气刀装置10和水冷装置11。

所述第一传动轮5设置在熔锌锅7进管侧,所述沉没轮6设置在熔锌锅7上方,所述第二传动轮8设置在熔锌锅7出管侧上方,所述第三传动轮9设置在熔锌锅7外侧。

所述第二传动轮8设置在沉没轮6上方,第二传动轮8和沉没轮6之间依次设置气刀装置10和水冷装置11。

所述第一传动轮5将需镀锌钢管传送至沉没轮6,沉没轮6将需镀锌钢管斜浸入熔锌锅7中,第二传动轮8将镀锌后钢管垂直拉出熔锌锅7,气刀装置10和水冷装置11对镀锌后钢管进行冷却和修复,第三传动轮9将拉至顶端的镀锌后钢管传送至下一个加工设备。

使用时,所述第一传动轮5将需镀锌钢管传送至沉没轮6,沉没轮6将需镀锌钢管斜浸入熔锌锅7中,第二传动轮8将镀锌后钢管垂直拉出熔锌锅7,在第二传动轮8将镀锌后钢管拉至顶端的过程中,气刀装置10和水冷装置11对镀锌后钢管进行冷却和均匀性修复,第三传动轮9将拉至顶端的镀锌后钢管传送至下一个加工设备。

本发明的新式复合镀锌管由钢管、锌铁合金层、纯锌层和钝化层组成,该管各层之间联结紧密,锌铁合金层组织细致、均匀、平整,弯曲无褶皱、钝化层无脱层,具有极优异的耐候性和耐蚀性,制冷用复合镀锌钢管耐中性盐雾试验120h以上。

本发明的新式复合镀锌管加工设备使得钢管在加工过程中产生锌铁合金层,锌铁合金层在钢管表面和纯锌层之间,由锌铁两种元素原子相互扩散熔合而成,厚度均匀,具有良好的结合力,能够有效防止纯锌层的脱落,并且具有很强的耐候性和耐蚀性。。

本发明的新式复合镀锌管可用于冰箱、冷柜等制冷系统的蒸发器、冷凝器、除露管,在制造完成后无需再做其它防腐处理即可使用,整体成本至少降低1/3。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新式复合镀锌管,包括钢管(1)、包覆于钢管(1)的锌铁合金层(2)、锌铁合金层(2)外包覆的纯锌层(3);纯锌层(3)外包覆钝化层(4)。及其加工设备。本发明的新式复合镀锌管由钢管、锌铁合金层、纯锌层和钝化层组成,该管各层之间联结紧密,锌铁合金层组织细致、均匀、平整,弯曲无褶皱、钝化层无脱层,具有极优异的耐候性和耐蚀性,制冷用复合镀锌钢管耐中性盐雾试验120h以上。

技术研发人员:滕世政;占利华;蒙永云;徐军;詹乃飞;凌齐进;程小爱;王泽方;何柳
受保护的技术使用者:浙江康盛股份有限公司
技术研发日:2018.06.21
技术公布日:2018.08.24
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